[发明专利]一种电解锰极板的清洗方法有效
申请号: | 201310521810.7 | 申请日: | 2013-10-30 |
公开(公告)号: | CN103628089A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 齐牧;崔传海;于晓玲;王云来;田凯;李杰;王锦新;姜松 | 申请(专利权)人: | 中信锦州金属股份有限公司 |
主分类号: | C25C1/10 | 分类号: | C25C1/10;C25C7/06 |
代理公司: | 锦州辽西专利事务所 21225 | 代理人: | 李辉 |
地址: | 121005 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 种电解锰极板的清洗方法,将钝化后的电解锰极板放入超声清洗槽中,然后放至水洗槽内用清水清洗,送至风干槽强风风干后,在烘箱内烘,然后在吹风槽中强风吹扫,将电解锰极板送剥离区精整;将剥离后电解锰极板放入阳极液浸泡槽内浸泡,然后放至洗板槽内用洗板液活化,送至超声波清洗槽内清水清洗后,放至水洗槽内清水清洗,最后送至风干槽强风风干.送至备板区备用。优点是:方法简单,操作容易,有效清除电解锰极板和剥离后极板表面杂质,清洗效果良好,不需要大量工业水进行洗涤,实现节水、节能、环保,又提高了产品的品级率,C级品的品级率可达60%~63%;清洗效果好,最大限度的减少了电解锰片的脱落,提高了产品的产量。 | ||
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【主权项】:
一种电解锰极板的清洗方法,其特征是:具体步骤如下:1.1、电解锰极板清洗、烘干a.将钝化后的电解锰极板放入超声清洗槽中,在超声波频率40Hz~50Hz的情况下清水清洗160s~200s,超声波清洗槽内水温为30℃~60℃; b.将超声波清洗的电解锰极板放至水洗槽内用清水清洗60s~80s;c.将步骤b中清水清洗的电解锰极板送至风干槽强风风干90s~100s,风干槽的风量为20m3/min~25 m3/min;d.将风干的电解锰极板送至烘箱内烘20min~22min,烘干温度60℃~80℃;e.将烘干的电解锰极板送至风量控制范围在20m3/min~25m3/min的吹风槽,强风吹扫40s~80s后,将电解锰极板送剥离区精整;1.2、剥离后极板清洗f.将剥离后电解锰极板放入阳极液浸泡槽内浸泡3min~4min,所述阳极液槽中装有电解槽内阳极区产生的含酸溶液; g.将电解锰极板放至洗板槽内用洗板液活化10s~15s,所述洗板液是将水和硝酸、重铬酸钾分别按照质量比100:2~100:3、100:1~100:1.2配制的;h.将洗板液清洗的电解锰极板送至超声波清洗槽内清水清洗3min~5min,超声波频率为40Hz~50Hz;i.将超声波清洗的电解锰极板放至水洗槽内清水清洗60s~80s;j.将步骤i中清水清洗的电解锰极板送至风干槽强风风干40s~50s后,风量为20m3/min~25 m3/min; k.将清洗后的电解锰极板送至备板区备用。
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