[发明专利]一种阻燃橡胶的再加工方法

摘要

本发明属于机械制造领域，具体涉及一种阻燃橡胶的再加工方法，将废弃橡胶经过粉碎、清洗、融化、改性、真空脱泡、定型和硫化七个步骤的处理，加入氧气等离子活化碳管、改性淀粉和颜料，与胶浆搅拌均匀进行改性，所述氧气等离子活化碳管的含量为1%～5%，所述改性淀粉的含量为3%～8%，通过对废弃橡胶的一系列处理后，不仅变废为宝，而且净化旧橡胶，增加再生产橡胶的延展性、抗氧化性和阻燃性。

主权项

一种阻燃橡胶的再加工方法，其特征在于，1）粉碎：将废橡胶粉碎成100～300目的胶粉；2）清洗：将胶粉分别依次用乙醇和乙醚的混合物、丙酮和去离子水分别在工业超声机里超声过滤清洗半个小时，再用93#汽油和去离子水顺序清洗三遍；3）融化：将清洗过的胶粉放入反应釜中，300℃，搅拌条件下加热30min，使其成熔融胶浆状态；4）改性：往反应釜中加入氧气等离子活化碳管、改性淀粉和颜料，与胶浆搅拌均匀；所述氧气等离子活化碳管的含量为1%～5%，所述改性淀粉的含量为3%～8%；5）真空脱泡：将反应釜抽成真空，抽走胶浆中溶解的空气，脱去胶浆中的气泡；6）定型：从反应釜中放出胶浆至模具中，真空冷却3～4h,在胶浆成半干时，撒上纳米阻燃复合物，再冷却3～4h，至完全干燥；所述所述的纳米阻燃复合剂的制备方法为：（1）将硅羟基磷灰石、红磷、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照25‑35：15‑20：10‑15 ：10‑15：8‑10：8‑10：7‑8：5‑7的质量份数配比混合，加入到200份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性阻燃复合物；         （2）、将1份一次改性阻燃复合物、10份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散2.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散3小时。