[发明专利]一种多管内外壁同时涂塑连续式生产工艺

摘要

本发明涉及一种多管内外壁同时涂塑连续式生产工艺，该生产工艺具有多管连续生产效率，可以解决钢管不同技术防腐要求的涂装条件，达到多管连续不间断生产。各种机械装置和机械手将生产线有机串联在一起，钢管从上件到下件一次完成。生产效率高，涂层性能稳定。根据钢管的防腐要求采用内喷外喷工艺或内喷外浸工艺。这两种工艺在同一生产线上可相互切换。与同类产品相比，该工艺具有能源消耗低、生产效率高、产品质量稳定、自动化程度高、无污染、噪声小、适用范围广等优点。

主权项

一种多管内外壁同时涂塑连续式生产工艺，其特征在于，将钢管放置在滚道上，钢管就在无动力的倾斜的滚道上自动滚动至链式输送机，通过链式输送机的输送进入预热烘道，钢管被加热至所需温度，再用钢管顶升定位装置将钢管顶上来并定位，再用自动机械手的挂装机构将钢管抓住送至涂塑区，这时候根据钢管的防腐要求，如果是采用内喷外喷工艺，则自动机械手将钢管送至外喷房，外喷房内采用多支静电喷粉枪往复式喷粉对钢管外涂，同时内喷涂二端纵向自行走，自动定位后回程喷枪喷涂；如果是采用内喷外浸工艺，则自动机械手将钢管快速上升到位平移至外浸流化床，接通风机，利用风机的风量使流化床内的粉末呈“沸腾”状，沸腾状的雾化粉末快速吸附在钢管的外壁表面形成涂层后，自动机械手随即迅速将钢管提升到位同时内喷二端纵向自行走开始进行内喷涂，喷涂结束后，自动机械手将钢管平移至固化炉口放置在无搁点装置上，自动机械手自动归为到喷涂位置，由输送机将钢管送至固化炉内加热固化，固化后的钢管通过冷却设备冷却后，再通过下件设备下件，从而完成整个工艺。