[发明专利]一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法有效
申请号: | 201310398282.0 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN104419877B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 刘志伟;刘仁东;陈昕;刘凤莲;郭晓宏;丛劲松;黄秋菊;王静;杨玉;金纪勇 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/54;C21D8/02 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供了一种具有耐候性的冷轧马氏体钢及其制造方法,其按重量百分比(wt.%)化学成分为C0.10%~0.20%,Si0.20%~0.80%,Mn1.4%~2.2%,Cr0.30%~0.80%,Ni0.08%~0.20%,Cu0.20%~0.50%,V0.08%~0.15%,Ti0.01%~0.03%,B0.0005%~0.003%,Al0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质。方法冶炼‑连铸‑再加热‑热轧‑冷轧‑退火‑平整,退火采用气冷+过时效的连续退火方式可以生产1.0mm~1.4mm具有耐候性的冷轧马氏体钢,钢板屈服强度达到1000MPa以上,抗拉强度在1100MPa以上,延伸率A50mm%在5%以上,不需要带有水淬能力的连续退火设备,适用于集装箱和成形要求不高的车门防撞杆等零件。 | ||
搜索关键词: | 一种 具有 耐候性 冷轧 马氏体 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种具有耐候性的冷轧马氏体钢钢板的制造方法,包括冶炼‑连铸‑再加热‑热轧‑冷轧‑退火‑平整,其特征在于,所述马氏体钢钢板按重量百分比(wt.%)化学成分为:C:0.10%~0.20%,Si:0.20%~0.80%,Mn:1.4%~2.2%,Cr:0.30%~0.80%,Ni:0.08%~0.20%,Cu:0.20%~0.50%,V:0.08%~0.15%,Ti:0.01%~0.03%,B:0.0005%~0.003%,Al:0.015%~0.045%,P≤0.020%,S≤0.007%,N≤0.008%,余量为Fe以及不可避免的杂质;(1)按照上述化学成分经过冶炼工序,获得铸造板坯;(2)热轧:连铸坯再加热温度为1250℃以上,精轧开轧温度1040℃~1100℃,终轧温度910℃~950℃,卷取温度为660℃~700℃;(3)冷轧:将热轧板经过酸洗后冷轧,制成冷轧薄板,冷轧压下率为40%~70%;(4)退火:退火温度为780℃~840℃,慢冷出口温度为680℃,快冷速度为35℃/s~60℃/s,快冷出口温度为240℃~300℃,退火保温时间为110s~170s;过时效温度为380℃~430℃,过时效时间为200s~400s;(5)平整:平整延伸率不高于0.6%。
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