[发明专利]高温取向硅钢加热炉液态出渣方法有效
申请号: | 201310388532.2 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN103453773A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 欧阳德刚;蒋扬虎;丁翠娇;宋中华;万险峰 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | F27D3/15 | 分类号: | F27D3/15 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种高温取向硅钢加热炉液态出渣方法,该方法在步进式加热炉停炉清渣后,在加热炉第二加热段和均热段炉底表面均匀铺设一层焦炭颗粒;开启出渣口烧嘴,然后向加热炉第二加热段和均热段炉底均匀投加化渣剂颗粒,直至炉底积渣涨高到使加热炉第二加热段和均热段下部烧嘴的燃烧火焰形状和上下炉温均匀性不能满足高温取向硅钢正常加热质量的要求,结束加热炉的高温取向硅钢加热。本发明不需进行加热炉的改造,利用现有的液态出渣装置,实现液态渣的高效快速排出,具有方法简单、操作方便、液态出渣效果优良等优点,最终达到降低高温取向硅钢加热炉炉渣熔点、熔渣粘度、加热炉维护成本以及提高熔渣流动性、液态出渣量、加热炉周期加热量、高温取向硅钢生产效率等综合目标。 | ||
搜索关键词: | 高温 取向 硅钢 加热炉 液态 方法 | ||
【主权项】:
一种高温取向硅钢加热炉液态出渣方法,其特征在于:包括以下步骤:1)在步进式加热炉停炉清渣后,在加热炉第二加热段和均热段炉底表面均匀铺设一层焦炭颗粒,再在石英砂粉表面喷涂水玻璃或硅溶胶涂层;2)按照高温取向硅钢钢坯炉内加热温度制度要求控制各段的炉温;使高温取向硅钢钢坯进行加热生产;3)开启出渣口烧嘴,出渣口通道的温度控制为1200~1450℃;4)观测加热炉第二加热段和均热段炉底积渣厚度分布状况,每天向加热炉第二加热段和均热段炉底均匀投加化渣剂颗粒,其添加量为0.5~2吨/天;5)重复步骤4)的工序,直至炉底积渣涨高到使加热炉第二加热段和均热段下部烧嘴的燃烧火焰形状和上下炉温均匀性不能满足高温取向硅钢正常加热质量的要求,关闭出渣口烧嘴,结束加热炉的高温取向硅钢加热,完成周期加热量。
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