[发明专利]生产冷轧无取向电工钢的退火工艺无效
| 申请号： | 201310383860.3 | 申请日： | 2013-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN103451399A | 公开（公告）日： | 2013-12-18 |
| 发明（设计）人： | 杨丽芳;陈礼斌;齐长发;李一栋;梅淑文;王云阁;孙力;李桂兰;魏焕君;孙宏亮;贾慧淑;陈俊东;孙立 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12;C21D9/56;C21D1/26 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 刘伟 |
| 地址： | 063016*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生产冷轧无取向电工钢的退火工艺，退火工序采用带钢连续退火和镀锌共用生产线，所述退火工序的工艺条件为：A、预热段：带钢预热到190℃±40℃；B、直燃段加热：带钢由明火加热至到700℃±60℃；C、辐射管加热：带钢继续被辐射管加热到780℃±60℃；露点控制在≤-40℃；D、辐射管均热段：带钢被电辐射管保温在870℃±60℃；露点控制在≤-40℃；E、喷冷段：在喷冷段的喷冷风机通入压缩空气，使带钢表面均匀氧化；带钢被喷冷风机最终冷却到140±20℃；F、出炉：带钢经炉鼻子冷却到80℃±20℃出炉。本工艺利用钢铁企业现有的带钢连续退火＋镀锌共用线生产线生产冷轧无取向电工钢带，有效地降低了资金成本、设备成本、生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 生产 冷轧 取向 电工 退火 工艺 | ||
【主权项】：
一种生产冷轧无取向电工钢的退火工艺，其特征在于：退火工序采用带钢连续退火和镀锌共用线，所述退火工序的工艺条件为：A、预热段：带钢进入退火炉内预热到190℃±40℃；B、直燃段加热：带钢由明火加热至到700℃±60℃；C、辐射管加热：带钢继续被辐射管加热到780℃±60℃；露点控制在≤‑40℃；D、辐射管均热段：带钢被电辐射管保温在870℃±60℃；露点控制在≤‑40℃；E、喷冷段：在喷冷段的喷冷风机通入压缩空气，使带钢表面均匀氧化；带钢被喷冷风机最终冷却到140±20℃；F、出炉：带钢经炉鼻子冷却到80℃±20℃出炉。
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