[发明专利]一种热轧高速工具钢棒线材生产工艺

摘要

本发明公布了一种热轧高速工具钢棒线材生产工艺，包括如下工艺步骤1）、选择原料采用规格为∮100×2000mm的锻坯；2）、上料锻坯通过上料台架送至辊道进入加热炉；3）、加热炉加热锻坯经过加热炉加热至1100‑1140℃出炉，并通过辊道输送到粗轧机组；其中，所述粗轧机组由三架∮450横列式轧机构成。另外，在本发明的中轧步骤中，中轧机组由十二架平立交替短应力轧机构成；精轧机组由二架平立交替的预精轧和六架45°顶角无扭线材轧机构成。本发明的生产工艺适用于特殊要求的热轧高速工具钢棒线材的生产，具有工作效率高、运行费用低、一体化连续生产、节奏快、周期短和节约能源。

主权项

一种热轧高速工具钢棒线材生产工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤：1)、选择原料：采用规格为∮100×2000mm的锻坯；2)、上料：锻坯通过上料台架通过辊道进入加热炉；3)、加热炉加热：锻坯经过加热炉加热至1100‑1140℃出炉，通过辊道输送到粗轧机组；其中，所述粗轧机组由三架∮450横列式轧机构成；当轧制∮26‑∮60mm的圆棒时，步骤3)之后包括有如下工艺步骤：4a)、粗轧：锻坯经第一架轧机连续轧制5‑7道次，经第二架轧机连续轧制1‑3道次，经第三架轧机轧制1道次，形成轧件；5a)、剪切：轧件通过辊道输出，进行定尺剪切，得到圆棒成品；6a)、入库：圆棒成品通过快速收集缓冷装置快速收集并装罐缓冷，最后入库；当轧制∮5.5‑∮25mm的轧件时，步骤3)之后包括有如下工艺步骤：4b)、粗轧：锻坯经第一架轧机连续轧制7道次，形成轧件；5b)、切头：轧件通过辊道输出，进行切头处理；6b)、中轧：经切头处理后的轧件进入中轧机组进行轧制；其中，所述中轧机组由十二架平立交替短应力轧机构成，每两架的所述平立交替短应力轧机之间设一个立式活套装置，所述立式活套装置内的活套箱中加装两组由变频电机驱动的主动导向辊；当轧制∮15‑∮25mm的圆棒时，步骤6b)之后还包括有如下工艺步骤：7c)、剪切：经中轧机组处理后的轧件通过飞剪倍尺进行剪切，然后再通过定尺剪切，得到圆棒成品；8c)、入库：圆棒成品通过快速收集缓冷装置快速收集并装罐缓冷，最后入库；当轧制∮12‑∮15mm的盘卷时，步骤6b)之后还包括有如下工艺步骤：7d)、卷曲收集：经中轧机组处理后的轧件进入卷取机收集成卷，得到盘卷成品；8d)、入库：盘卷成品通过装罐进行缓冷，最后入库；当轧制∮5.5‑∮10mm的盘卷时，步骤6b)之后还包括有如下工艺步骤：7e)、切头：经中轧机组处理后的轧件通过飞剪切头处理，然后再依次进行预精轧和精轧处理；其中，预精轧采用两架平立交替悬臂式轧机，精轧采用六架45度顶角无扭线材轧机；8e)、卷曲收集：经精轧处理后的轧件通过夹送辊和吐丝机吐成均匀的散卷，散卷进入卷取机收集成卷，得到盘卷成品；9e)、入库：盘卷成品通过装罐进行缓冷，最后入库。