[发明专利]后压浆挤扩组合钻孔灌注桩施工方法

摘要

本发明公开了一种适合在“软硬互层”地质条件下采用的后压浆挤扩组合钻孔灌注桩施工方法。包括以下步骤：（1）钻孔施工（2）挤扩承力盘施工（3）清孔（4）后压浆装置设置及钢筋笼下设（5）混凝土灌注（6）桩端、桩侧后压浆施工。本发明将桩基后压浆技术和挤扩桩施工技术有机地结合在一起，解决了“软硬互层”地质条件下提高单桩承载力，降低基桩工后沉降和不均匀沉降的难题。适用于“软硬互层”地质条件下要求高单桩承载力、低工后沉降和低差异沉降时采用，可降低工程造价。

主权项

一种后压浆挤扩组合钻孔灌注桩施工方法，其特征在于包括以下步骤：（1）钻孔施工 钻孔采用泥浆护壁，施工时采用间隔跳打的顺序进行施工，跳打间距不小于挤扩承力盘直径的6倍，相临桩混凝土初凝后开始钻孔作业，钻进至设计孔底标高以上0.3‑0.5m时停止钻进，进行第一次清孔，符合要求后进行挤扩承力盘施工；（2）挤扩承力盘施工 挤扩机入孔前检查油路、液压装置和弓压臂分合情况，一切正常后开始挤扩作业，当每桩设置多层挤扩承力盘时，自下而上实施挤扩，先将挤扩机下至下挤扩承力盘设计位置后，开启液压泵进行挤扩，挤扩时观察和记录挤扩压力值，达到设计压力后收起弓压臂，按孔口角度盘控制弓压臂转动角度，符合要求后再次挤扩，每盘挤扩次数和每次转动角度根据盘径和弓压臂宽度确定，完成下挤扩承力盘挤扩后顺序上提挤扩机至中挤扩承力盘、上挤扩承力盘位置，按上述步骤依次完成一根桩的挤扩施工，挤扩设备出孔后，用盘径检测器对挤扩承力盘的成型效果进行检测；（3）清孔 盘径检测合格后，重新下入钻具，钻进至设计孔底标高后进行第二次清孔；（4）后压浆装置设置及钢筋笼下设 后压浆采用桩端压浆或桩端、桩侧联合压浆方式，后压浆装置由桩端注浆导管、桩侧注浆环管和桩侧注浆环管、桩端注浆头组成，桩端注浆导管、桩侧注浆环管由普通钢管制作，注浆导管顶端伸出地面，桩侧注浆环管由环状PVC软管和保护装置组成；后压浆装置预先安装在钢筋笼上，桩端注浆头伸出钢筋笼底不少于20cm，数量不少于2根，桩侧注浆环管根据桩周地层和挤扩承力盘设置位置确定，每隔6～12m设置一道，最上端的注浆装置距桩顶应不少于15m，靠近挤扩承力盘的桩侧注浆环管设置在挤扩承力盘上方1m处，桩端注浆导管、桩侧注浆导管竖向绑扎在钢筋笼内侧，桩侧注浆环管平行绑扎在钢筋笼外侧；（5）混凝土灌注 钢筋笼及后压浆装置固定安放完成后，及时下设导管、浇注水下砼；（6）后压浆施工 桩身混凝土灌注完成12～24小时内进行后压浆装置开环工作，开环通过向压浆导管内压注清水完成，压注清水的时间不小于5分钟；桩身混凝土灌注完成48～72小时内完成后压浆工作，压浆时按先桩顶压浆装置，后桩端压浆装置，最后桩中间压浆装置的顺序进行，完成成桩施工。