[发明专利]一种高性能大尺寸铍铜管材的制备方法

摘要

本发明公开了一种高性能大尺寸铍铜管材的制备方法，包括步骤：铍铜的铸锭、对上述铸锭进行均匀化热处理、钻孔、开坯、对上述挤压开坯后的管坯进行淬火热处理、表面加工、轧制、矫直、时效热处理、表面钝化处理、无损探伤、壁厚测定等工艺。采用本工艺生产的铍铜管材具有成材率和材料利用率高，最终得到的铍铜管材的抗拉强度在1280～1420MPa之间，延伸率在3%～5%之间，表面硬度在HRC38～42之间，晶粒度在7～10μm之间，大大高于现有技术的各项技术指标；利用本技术可加工的铍铜管材长度尺寸可达4000毫米，内外管径及管壁厚度的尺寸精度可达±0.2毫米/米以下。

主权项

一种高性能大尺寸铍铜管材的制备方法，包括步骤：a）铍铜的铸锭：按铍铜管材要求的成分，将铍铜母合金锭和高纯电解铜锭及其它微量元素加入真空熔炼炉中，抽真空，加热至熔化后，搅拌使合金熔液充分脱气并使合金中各成分均匀，保温20～40分钟，然后在真空炉内浇注，冷却至室温后，将铸锭从真空熔炼炉中取出；b）对上述铸锭进行均匀化热处理，使铸锭内部组织均匀化；c）钻孔、开坯：对上述均匀化热处理后的铸锭表面进行机械加工，将铸锭表面车成规整的圆柱状、两端车平，然后在铸锭中心钻通孔后挤压开坯；d）对上述挤压开坯后的管坯进行淬火热处理；e）表面加工：对淬火热处理后毛坯外圆表面车削，以提高其外圆表面的光洁度,然后采用超声清洗加工后的毛坯，获得清洁的坯锭表面；f）轧制：对上述管坯进行冷轧至产品要求的尺寸；g）使用矫直机对上述铍铜管进行矫直，满足产品的弯曲度的要求；h）对矫直后的铍铜管材进行时效热处理；i）对热处理后的铍铜管材表面钝化处理，以防止表面氧化；j）最后对产品管材进行无损探伤、壁厚测定合格的为最终产品。