[发明专利]分切圆盘刀的生产工艺

摘要

本发明公开了一种分切圆盘刀的生产工艺，包括如下步骤：1)锻造毛坯；2)球化退火；3)车加工；4)热处理；5)粗磨平面；6)整平；7)深冷处理；8)找基准；9)精磨两平面；10)磨内孔；11)再次整平；12)粗研两平面；13)再次整平；14)精研两平面；15)高压水洗；16)磨外圆；17)去毛刺。本发明提供的分切圆盘刀的生产工艺，使分切圆盘刀的耐磨性和抗冲击性等综合性能显著提高。

主权项

分切圆盘刀的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)锻造毛坯；2)球化退火：退火温度为900℃，退火时间为4小时；3)车加工；4)热处理：①二次退火：退火温度为630～670℃，保温3小时，随炉冷却到520℃，然后出炉空冷；②淬火：将经过二次退火并空冷后的产品升温至620℃，保温25分钟进行第一次预热，均温后升至830℃，再保温35分钟进行第二次预热，最后升温到1010～1030℃，保温20～30分钟，出炉油淬；③回火：淬火后进行回火处理，回火温度为510～530℃，保温时间3小时；5)粗磨平面；6)整平；7)深冷处理：经粗磨刀口平面加工后的产品冷至室温后进行冷处理，即将滚剪刀放置在温度为‑80℃的液氮深冷低温箱中进行冷处理，保温时间为1.5～2小时；8)找基准；9)精磨两平面；10)磨内孔；11)再次整平；12)粗研两平面；13)再次整平；14)精研两平面；15)高压水洗；16)磨外圆；17)去毛刺。