[发明专利]一种钛合金管形件锻造成型工艺方法

摘要

本发明公开了一种钛合金管形件锻造成型工艺方法，属于锻压技术领域，它特别适应于对TC9、TC11钛合金材料进行管形锻造成型，其主要技术特征是它它采用预钻导引通孔、扩孔、拔长及收口整形等方法，同时通过对TC9或TC11钛合金的加热温度和保温时间的控制，可防止TC9或TC11钛合金的晶粒粗化，确保TC9或TC11钛合金的金相组织和力学性能不受影响，有效降低钛合金材料消耗，节约成本，同时避免内孔出现折叠皱褶甚至裂纹，它具有工艺方法简单易行，产品合格率高等特点。

主权项

一种钛合金管形件锻造成型工艺方法，其特征在于它包括以下步骤：（1）制造锥形冲子、芯棒工具根据TC9或TC11钛合金管形件的加工尺寸，预先设计制造锻造用的锥形冲子和芯棒工具；（2）坯料制备根据管形件的加工尺寸，用TC9或TC11钛合金棒料下料形成坯料，坯料的长径比为3～4，制备的坯料无裂纹缺陷；（3）预钻导引通孔在坯料侧端面的中心位置轴向预钻导引通孔，导引通孔的孔径小于管形件的设计内径；（4）坯料加热及保温坯料置于能够准确控温的加热炉内进行加热，坯料达到设定加热温度后，对坯料进行炉内保温；（5）预热锥形冲子和芯棒锥形冲子和芯棒置于加热炉内预热；（6）锥形冲子扩孔加热保温后的坯料从加热炉内取出并用工装固定，锥形冲子沿坯料导引通孔方向扩孔，扩孔过程中如坯料温度下降，将坯料进行返炉加热，直至达到扩孔工艺要求，扩孔工序完成后，将坯料返炉加热并进行炉内保温；（7）芯棒扩孔加热保温后的坯料从加热炉内取出并用工装固定，芯棒套入坯料已形成的内孔中，通过锻锤环向锻击坯料，芯棒对内孔内径进行扩展，扩孔过程中如坯料 温度下降，将坯料进行返炉加热，直至孔径达到扩孔工艺要求，形成钛合金管形件；（8）拔长管形件置于加热炉内进行加热，加热完成后，将管形件通过夹具固定于机床对管形件进行拔长加工，拔长加工过程中如管形件温度下降，将管形件进行返炉加热；（9）收口整形管形件用工装固定，对管形件两端的沿口和内外侧璧进行收口和整形，收口和整形过程中如管形件温度下降，将管形件进行返炉加热；（10）外观及尺寸检验收口整形后，对管形件的外观及尺寸进行检验；（11）双重退火热处理对检验合格的管形件采用高、低温双重退火方法进行退火处理；（12）机械精加工根据工艺要求对管形件进行机械精加工。