[发明专利]一种氮化钒铁的制备工艺有效
| 申请号： | 201310317245.2 | 申请日： | 2013-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN103436770A | 公开（公告）日： | 2013-12-11 |
| 发明（设计）人： | 孙武;王茂周;孙宗辉;周波;李智;杨洪春;孙勇;张海涛;李鹏 | 申请（专利权）人： | 济南济钢铁合金厂 |
| 主分类号： | C22C35/00 | 分类号： | C22C35/00 |
| 代理公司： | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人： | 杨琪 |
| 地址： | 250011 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种氮化钒铁的制备工艺，推板窑内以氮气气氛保护，并且通过氮气清洗使得推板窑的封闭仓内外氧含量保持一致，之后将粒度为5～20mm的50钒铁连续输送至封闭仓，发生氮化反应，得到氮化钒铁；其中，氮气的输入压力为0.2～0.4MPa，所述推板窑内依次设有预热区、氮化区、降温区和冷却区四个区域，各个区域内温度分别为550～650℃、1150～1250℃、550～650℃和70～170℃，依次相对应的处理时间分别为300分钟、600分钟、300分钟和200分钟。本发明获得的氮化钒铁含碳量低，C≤0.1%；表观密度达到6000～6300kg/m3，有利于钢铁熔炼过程添加；氮气输入压力仅为0.2～0.4MPa，常压操作。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 氮化 制备 工艺 | ||
【主权项】：
一种氮化钒铁的制备工艺，其特征在于，推板窑内以氮气气氛保护，并且通过氮气清洗使得推板窑的封闭仓内外氧含量保持一致，之后将粒度为5～20mm的50钒铁连续输送至封闭仓，发生氮化反应，得到氮化钒铁；其中，氮气的输入压力为0.2～0.4MPa，所述推板窑内依次设有预热区、氮化区、降温区和冷却区四个区域，各个区域内温度分别为550～650℃、1150～1250℃、550～650℃和70～170℃，依次相对应的处理时间分别为300分钟、600分钟、300分钟和200分钟。
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