[发明专利]一种在甘油法环氧氯丙烷生产方法中环合步骤所产生废水的处理方法有效
申请号: | 201310312785.1 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103342434A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 施德龙;童丽燕;沈作伟;尚名 | 申请(专利权)人: | 宁波环洋化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/36 |
代理公司: | 北京君智知识产权代理事务所 11305 | 代理人: | 邢大文 |
地址: | 315812 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种在甘油法环氧氯丙烷生产工艺中所产生高盐度有机废水的处理方法,这个处理方法包括高盐度有机废水的水解反应、高级氧化或湿式氧化、浓缩干燥等步骤。本发明方法具有工艺流程简便,易于操作和控制,环境友好;废水中的无机沉淀物回收生产建材,废水中的有机含氯化合物分解为甘油,分解率达95%以上,废水中的两个主要污染物氯化钙和甘油生产环保型融雪剂,实现污染物资源化。高级氧化或湿式氧化后废水中的有机污染物矿化,废水中的氯化钙生产工业氯化钙。本发明的有益效果可实现甘油法环氧氯丙烷生产中环合步骤所产生的废水的“零排放”。 | ||
搜索关键词: | 一种 甘油 法环氧氯 丙烷 生产 方法 环合 步骤 产生 废水 处理 | ||
【主权项】:
一种在甘油法环氧氯丙烷生产方法中环合步骤所产生废水的处理方法,其特征在于该处理方法步骤如下:A、水解反应所述的废水由原废水输送泵(1)送到加热器(2),经加热至95℃~102℃后再送到反应沉降器(3)的反应室(4)中,在所述的反应室中进行水解反应30~90min,将有机含氯化合物转化成甘油;然后经水解反应的废水流出反应室(4)进入反应沉降器(3)下部,其废水中的无机沉淀物沉降至反应沉降器(3)底部,得到一种浓浆体,而上层澄清液经管道与水解澄清液输送泵(6)送到陶瓷膜过滤器(7),除去残存的沉淀物,含有沉淀物的废水通过泵返回反应室(4)中;不含沉淀物的废水通过管道送去进行后续处理;所述的浓浆体由浓浆体输送泵(8)送至板框压滤机或过滤离心机(10)进行固液分离;其液相由分离液输送泵(9)送到反应室(4),其固相经洗涤后含有以固相总重量计50~58%水,它再由螺旋输送机(11)送入真空耙式干燥器(12)进行干燥,得到水含量为以干燥固体总重量计2~12%的含有CaCO3和Ca(OH)2的干燥粉状固体;B、氧化步骤A得到的不含沉淀物的废水经管道与待氧化处理废水泵(16)送到折流槽(17),同时往其废水中加入盐酸,将从折流槽(17)排出废水的pH值调节至3.0~5.0,接着将调节pH值的废水送至氧化塔(18)顶部,同时将浓度以重量计5~15%Fenton催化剂溶液由催化剂溶液输送泵(22)送到氧化塔(18)顶部,将浓度以重量计25~28%双氧水溶液由双氧水输送泵(21)送到氧化塔(18)上部,在氧化塔(18)中在操作温度40~60℃与操作压力常压的条件下进行氧化反应;在其氧化反应过程中产生的含沉淀物的废水由氧化塔(18)底部排出,再经氧化废水输送泵(24)送到反应沉降器(3)的反应室(4)顶部;不含沉淀物的废水由氧化塔(18)下部排 出,送到静态混合器(19),同时由氢氧化钠溶液输送泵(23)将NaOH溶液送到静态混合器(19),将其废水pH值中和至6~9,然后通过陶瓷膜过滤器(20),得到的滤液是符合国家规定标准的废水;含有沉淀物的滤渣通过管道送去反应室(4);C、浓缩干燥由管道将来自步骤A的不含沉淀物的废水送到五效顺流蒸发器(35)中进行浓缩,其浓缩液的CaCl2含量提高至以重量计40~50%,接着其浓缩液再由管道送至双效逆流蒸发器(38)中进行浓缩,其CaCl2含量又提高至以重量计68~70%,这种浓缩废水然后由管道送至转鼓结片机(40)进行冷却结片,接着在振动流化床干燥机(41)中除去游离水分,于是得到一种融雪剂。
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