[发明专利]一种矽卡岩型金矿浸出金的方法有效
| 申请号： | 201310304978.2 | 申请日： | 2013-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN103409643A | 公开（公告）日： | 2013-11-27 |
| 发明（设计）人： | 邱显扬;胡真;宋宝旭;李汉文;汤玉和;叶富兴;王成行;汪泰;邹坚坚 | 申请（专利权）人： | 广州有色金属研究院 |
| 主分类号： | C22B11/08 | 分类号： | C22B11/08 |
| 代理公司： | 广东世纪专利事务所 44216 | 代理人： | 千知化 |
| 地址： | 510651 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 一种矽卡岩型金矿浸出金的方法，其特征是依次由以下步骤组成：破碎：原矿石破碎，加水调浆，依次加入生石灰，氰化钠，控制矿浆pH值，游离CN-浓度；磨矿至-0.074mm，加水调浆；氰化浸出：分5或6段依次加入氰化钠，控制游离CN-浓度，氰化搅拌速度和氰化浸出时间；吸附：分5段依次用活性炭吸附氰化浸出液中的金，加入氰化钠控制各段游离CN-浓度，吸附时间总计8～10小时，得到载金炭和浸出渣。该法具有金浸出率高、浸金速度快、操作简单，投资成本低等优点。本发明适用于含金为1～5g/t的矽卡岩型金矿石。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 矽卡岩型 金矿 浸出 方法 | ||
【主权项】：
一种矽卡岩型金矿浸出金的方法，其特征是依次由以下步骤组成：①破碎：原矿石破碎至‑2mm，加水调浆至矿浆浓度为55~65%，依次加入生石灰4000~5000g/t，氰化钠300~500g/t，控制矿浆pH值为10~12，游离CN‑浓度为0.02~0.03%；②磨矿：磨矿至‑0.074mm占90~95%，继续加水调浆至矿浆浓度为28~35%；③氰化浸出：分5或6段依次加入氰化钠1200~1500g/t，600~800g/t，300~500g/t，150~200g/t，80~100g/t，40~60g/t，控制游离CN‑浓度为0.05~0.08%，氰化搅拌速度为1900~2200rpm，氰化浸出时间总计为35~40小时；④吸附：分5段依次用活性炭10~15kg/t，8~10kg/t，5~7kg/t，5~7kg/t，5~7kg/t吸附氰化浸出液中的金，加入氰化钠控制各段游离CN‑浓度为0.03~0.05%，吸附时间总计为8~10小时，得到载金炭和浸出渣。
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