[发明专利]一种生物柴油的制备方法

摘要

一种生物柴油的制备方法，按照以下步骤进行：废弃油脂预处理；酯化反应：预处理油、甲醇和共溶剂三种原料通过计量泵同时计量并向缓冲器中进料，三者被泵送入连续管式反应器，物料在流动过程中进行反应，该过程持续1～3h；分离；脱色：不加热脱色：将粗甲酯送入脱色罐中与白土进行过滤脱色，得到产品a；加热脱色脱气：将粗甲酯送入脱色罐中与白土反应，利用蒸汽对脱色罐进行加热，温度为70℃～80℃，保温1～3h，得到产品b。本发明具备以下优点：酯化反应过程不加热、不搅拌，高效节能；整个流程在低温常压环境下进行，能量消耗低、利用率高，节能环保；设备简单，成本小、建设周期短，可扩容性强。

主权项

一种生物柴油的制备方法，其特征在于，按照以下步骤进行：（1）废弃油脂预处理：将收集的废弃油脂堆放在原料池中，向原料池喷洒浓硫酸，所喷洒的浓硫酸质量为废弃油脂总重的1%～5%；向原料池中加注蒸汽，使原料池保温在70℃～90℃，保温时间为5～10h，待废弃油脂中的甘油三酯酸化水解后，取原料池中的上层预处理油到预处理暂存池待用；（2）酯化反应：预处理油、甲醇和共溶剂三种原料通过计量泵同时计量并向缓冲器中进料，其中醇油体积比为0.15‑0.25:1、共溶剂与油体积比为0.1‑0.15:1，三者经缓冲器混合后被泵送入连续管式反应器，物料在流动过程中进行反应，该过程持续1～3h，所得产物含脂肪酸甲酯、甲醇、碳酸二甲酯、微量硫酸及反应生成的水；（3）分离：酯化反应的产物置于锥形分水罐中静置1～3h进行分水，分水罐上层物即为粗甲酯；（4）脱色： A、不加热脱色：将粗甲酯送入脱色罐中与白土进行过滤脱色，得到产品a；B、加热脱色脱气：将粗甲酯送入脱色罐中与白土反应，利用蒸汽对脱色罐进行加热，温度为70℃～80℃，保温1～3h，得到产品b。