[发明专利]一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法有效
申请号: | 201310288135.8 | 申请日: | 2013-07-10 |
公开(公告)号: | CN103332718A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 李军虎;张金龙;田建刚;周红军 | 申请(专利权)人: | 晋城市富基新材料股份有限公司 |
主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花 |
地址: | 048000 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法,属于磨料抛光和烧结体材料技术领域,所要解决的技术问题是提供一种超细、低钠的α-氧化铝微粉的制备方法,降低原料氢氧化铝中的含钠量,从而降低烧结温度,保证产品晶粒粒度的均匀性;采用的技术方案为:一种超细、低钠α-氧化铝微粉的制备方法,包括以下步骤:1)前驱体处理:将工业级氢氧化铝加纯水调成均匀的浆液,加酸脱钠处理;2)煅烧:将处理后的氢氧化铝加入氯化物矿化剂混合均匀后,于1100-1350℃条件下煅烧1-8小时得到α-氧化铝;3)研磨:将煅烧产物α-氧化铝粉碎到原晶粒度得到α-氧化铝微粉。 | ||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种超细、低钠α‑氧化铝微粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)前驱体处理:将工业级氢氧化铝加纯水调成均匀的浆液,加酸调节pH值为3‑5,然后进行60‑100℃水浴处理0.25‑1小时,水浴时须不断搅拌,搅拌速度为50‑200r/min,水浴后进行依次进行浆液过滤、滤饼洗涤、干燥;2)煅烧:将处理后的氢氧化铝加入氯化物矿化剂混合均匀后,于1100‑1350℃条件下煅烧1‑8小时得到α‑氧化铝,所述氯化物矿化剂与氢氧化铝的重量份配比为1‑15:1000;3)研磨:将煅烧产物α‑氧化铝粉碎到原晶粒度得到α‑氧化铝微粉。
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