[发明专利]一种渗铝钢及制备方法有效
申请号: | 201310284195.2 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN103320745A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 费新成;韩孟岩;刘凤生;陈学辉;张雷;刘丹 | 申请(专利权)人: | 湖北交投四优钢科技有限公司 |
主分类号: | C23C10/22 | 分类号: | C23C10/22;C23C10/02 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 443007 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 一种渗铝钢,包括钢质工件,所述的钢质工件表层由内至外依次为共晶态渗铝合金层和铝层,所述的渗铝合金层厚度为14~29μm。一种制备上述渗铝钢的制备方法,包括以下步骤:将钢质工件烘烧除油;酸洗除锈;水洗;表面活化;助渗;烘干;感应快速渗铝;烘干后的钢质工件立即浸入以感应方式加热至温度为680~700℃的铝液中,浸渗时间为2~3min;通过上述步骤得到渗铝钢。本发明的产品在具备超强耐蚀性、耐热性、耐磨性、光热反射性的同时,提高材料的弯曲性能,消除扩散渗铝层的表面脆性,提高抗热冲击性及热疲劳性。本发明的制备方法,可以有效控制渗铝层的厚度,缩短工艺制备周期,提升效率,提高产量。 | ||
搜索关键词: | 一种 渗铝钢 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种渗铝钢,包括钢质工件(1),其特征是:所述的钢质工件(1)表层由内至外依次设有渗铝层(2)和铝层(3),所述的渗铝层(2)厚度为14~29μm。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的