[发明专利]用于涂层力学性能检测的玻璃钢底板的制作方法

摘要

本发明是一种用于涂层力学性能检测的玻璃钢底板的制作方法，其步骤如下是：清理模具表面，操作区域贴好两条密封胶条；擦拭后涂蜡；根据模面大小，逐层铺设6层双轴玻纤布，铺设需贴实模具且保证布层无褶皱；在第五个6层双轴玻纤布铺设完毕后，整体再铺设一层脱模布和一层导流网；在导流网中部安装欧母管，在导流网的两侧设有若干个真空单元；从真空单元中选取一个插接好真空检测仪，其余的真空单元连接空压机抽气；真空度保压合格后再抽真空10～20min开始注胶；注胶结束后，先预固化再后固化；然后按标准切样，即得。本发明方法的工艺性强，操作难度低，浸润效果好，产品质量优异，可以提高工作效率，使样板制备工序更加方便快捷。

主权项

一种用于涂层力学性能检测的玻璃钢底板的制作方法，其特征在于，其操作区域为玻璃工作台模具表面，其操作步骤如下：（1）清理干净玻璃工作台模具表面；（2）在操作区域贴好两条密封胶条，第一条离模具法兰边2cm，第二条间隔3‑4cm；（3）使用蜡用软毛巾包裹进行圆形螺旋状擦拭，整体涂完一遍蜡后，间隔3min，用干净的软毛巾在蜡完全干燥前打碎，直至没有残余的固体蜡，然后擦至模具表面发亮；在保证前一遍蜡均已经完全干脆的前提下每间隔2‑3h整体完成上蜡1遍，共打蜡2遍；（4）根据模面大小，逐层铺设6层双轴玻纤布，铺设需贴实模具且保证布层无褶皱；具体操作如下：首先整体铺设第一层脱模布，然后进行第一个6层双轴玻纤布的铺设；在第一个6层双轴玻纤布铺设完成后，整体铺设第二层脱模布，然后在第二层脱模布上铺设一层带孔隔离膜，然后进行第二个6层双轴玻纤布的铺设，铺设需保证无褶皱；依此方法进行第三个、第四个、第五个6层双轴玻纤布的铺设，最后，在第五个6层双轴玻纤布铺设完毕后，整体再铺设一层脱模布和一层导流网；在导流网中部安装欧母管，在导流网的两侧设有若干个真空单元；（5）从真空单元中选取一个插接好真空检测仪，其余的真空单元连接空压机抽气；当真空检测仪压力不低于真空表显示值980mbar时，关闭空压机开始保压；当真空度变化值≤2mbar/min时保压合格；再抽真空10～20min后，开始注胶；注胶时，把接连欧姆管的注胶管放入树脂桶内，注胶时防止空气进入，注胶过程保持空压机为开启状态；（6）注胶结束后，先在自然条件下进行预固化6‑10小时；预固化起模后进温箱58～62℃进行后固化5‑7h；然后按标准切样，即得。