[发明专利]陶板画的制作工艺有效
| 申请号： | 201310245385.3 | 申请日： | 2013-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN103358797A | 公开（公告）日： | 2013-10-23 |
| 发明（设计）人： | 俞永民 | 申请（专利权）人： | 俞永民 |
| 主分类号： | B44C5/02 | 分类号： | B44C5/02;B28B3/00 |
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| 地址： | 322099 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种陶板画的制作工艺，依次包括以下步骤：S1.取30重量份的粘土、40重量份的氧化铝、25重量份的高岭土、1-3重量份的铁粉、2-5重量份的锰、钙或锌粉，将上述原料经粉碎、过200目筛，得泥粉；S2.在上述泥粉内加入适量的水，加入的水的量与泥粉的重量比为1∶9，之后经压机压制成陶板，得到的陶板放置室内常温通风处阴干；S3.将步骤S2得到的陶板装入窑内窑烧14-16个小时，冷却出窑；S4.取金属氧化物，先加入乳香，研细成膏状，之后用樟脑油作稀释剂在冷却出窑后的陶板上作画；S5.将步骤S4得到的陶板画再装入窑内窑烧7-9小时，降温出窑；本发明性质稳定，与空气不会产生再次氧化，长时间保存不变色，适合室外装饰，在陶板上作画能体现中国画的笔墨效果。 | ||
| 搜索关键词： | 陶板画 制作 工艺 | ||
【主权项】：
一种陶板画的制作工艺，其特征在于，依次包括以下步骤： S1.取30重量份的粘土、40重量份的氧化铝、25重量份的高岭土、1‑3重量份的铁粉、2‑5重量份的锰、钙或锌粉，将上述原料经粉碎、过200目筛，得泥粉； S2.在上述泥粉内加入适量的水，加入的水的量与泥粉的重量比为1∶9，之后经压机压制成陶板，得到的陶板放置室内常温通风处阴干； S3.将步骤S2得到的陶板装入窑内窑烧14‑16个小时，窑内温度控制在1500‑1700摄氏度，冷却出窑； S4.取金属氧化物，先加入乳香，研细成膏状，之后用樟脑油作稀释剂在冷却出窑后的陶板上作画； S5.将步骤S4得到的陶板画再装入窑内窑烧7‑9小时，窑内温度控制在700‑900摄氏度，降温出窑。
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