[发明专利]一种竹炭抗菌布的制备方法及竹炭抗菌卫生巾

摘要

本发明涉及一种竹炭抗菌布的制备方法及竹炭抗菌卫生巾，通过控制竹炭微粒的制造方法、竹炭微粒与纺织短纤维或长丝混合加工工艺，保证竹炭抗菌布在抑菌抗菌方面有较好的效果，从源头防止细菌对人体的侵害，充分利用竹炭微粒产生负离子和远红外线，消毒灭菌，有效加快人体血液循环，改善人体内环境，适用于普通使用，更适用于卫生巾制作，表面光洁，手感松软，具有优良的抑菌杀菌性和吸湿性，成本降低，满足卫生指标要求；通过合理设置卫生巾结构，采用本身抗菌杀菌性较好的竹炭抗菌布制成卫生巾中吸水芯层和隔离层之间的竹炭抗菌层，并加入竹炭吸附层，有效吸附卫生巾在使用过程中产生的异味，优化杀菌抑菌效果。

主权项

一种竹炭抗菌布的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：步骤一：取毛竹为原料，清洗，并在无菌环境下利用40～60℃的温度正反面翻转烘干；将烘干的毛竹均匀裁切，置入炭化炉；步骤二：设置炭化炉初烧温度为300～500℃，初烧时间为1～1.5小时；设置炭化炉高度炭化温度为800～900℃，煅烧时间为2～4小时得到竹炭纤维；炭化过程中，采用纯度为98%的氮气进行阻隔；步骤三：将炭化后的竹炭纤维置入高压密闭设备中，采用高压离心装置将竹炭纤维压制并由离心作用为竹炭微粒；静置，待竹炭微粒性状稳定后，加入纺织短纤维或者长丝混合；步骤四：将混合了竹炭微粒的纺织短纤维或者长丝置于模上定向排列，热压，形成纤网结构；步骤五：在浆纱机内加入阴离子表面活性剂作为上浆液，将混合了竹炭微粒的纺织短纤维或者长丝纤网以50～90米/分钟的速度浸到温度为80～100℃的浆料后，进入温度为120～150℃的烘房烘干；步骤六：将上浆并烘干后的混合了竹炭微粒的纺织短纤维或者长丝纤网经过平幅后，二次退浆，温水清洗出缸，向纤网上喷洒杀菌稳定剂；步骤七：将退浆后的纤网烘干定型制得竹炭抗菌布。