[发明专利]大型金属薄壁管件夹模行走加工方法有效
申请号: | 201310156903.4 | 申请日: | 2013-05-02 |
公开(公告)号: | CN103212723A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 朱振平;马正基 | 申请(专利权)人: | 鞍山红拖机械制造股份有限公司 |
主分类号: | B23B1/00 | 分类号: | B23B1/00 |
代理公司: | 鞍山大千专利事务所 21110 | 代理人: | 聂振峡 |
地址: | 114016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明涉及一种大型金属薄壁管件夹模行走加工方法,其特征在于:采用夹模行走的加工方法按下述步骤完成:1.把夹模的导轨槽及导轨平面与车床导轨研合,把夹模连接在车床的中拖板上;2.把专用刀杆一端卡在车床四爪卡盘上;3.先粗、精车夹模内孔;4.将工件内孔粗车至工艺要求尺寸,外径粗、精车至工艺要求尺寸;5.将经粗车后的工件以外圆定位装入夹模内夹紧;6.装夹专用刀杆,并找正;7.启动车床,卡盘带动刀杆转动,拖板带动夹模轴向行走,完成工件内孔的一次粗加工;8.测量工件壁厚,进行内孔切削加工至合格。本发明解决了薄壁金属管的装夹方式和加工方法,以减小零件装夹时变形和加工时壁厚的均匀,保证了旋压加工的工艺要求。 | ||
搜索关键词: | 大型 金属 薄壁 管件夹模 行走 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种大型金属薄壁管件夹模行走加工方法,其特征在于:采用夹模行走的加工方法,按下述步骤完成:(1)、把夹模的导轨槽及导轨平面与车床导轨研合,保证接触面大于80﹪,然后,把夹模连接在车床的中拖板上; (2)、把专用刀杆一端卡在车床四爪卡盘上,另一端用顶尖顶紧,并用百分表找正两端的基准面在0.02以内;(3)、先粗、精车夹模内孔至设计要求的工艺尺寸;(4)、将工件内孔粗车至工艺要求尺寸,外径粗、精车至工艺要求尺寸,外径尺寸应在车床上测量;(5)、将经粗车后的工件以外圆定位装入夹模内夹紧;(6)、装夹专用刀杆,并找正;(7)、启动车床,卡盘带动刀杆转动,拖板带动夹模轴向行走,完成工件内孔的一次粗加工;(8)、测量工件的壁厚,检测壁厚的均匀度,符合设计图纸的壁厚公差后,进行下一次内孔切削加工,直至零件加工合格。
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