[发明专利]一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺有效
申请号: | 201310110364.0 | 申请日: | 2013-04-01 |
公开(公告)号: | CN103157551A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 冯婕;韩京增;李祎;苑光国;王明银;王伟 | 申请(专利权)人: | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03D1/00 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永丽 |
地址: | 250014 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明提供了一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺,包括以下步骤:预先筛分-破碎、干选、一段磨矿、一段磁选、二段磨矿、二段磁选、强磁选、浮选调浆、钛浮选。其中钛浮选过程又包括粗选、两次扫选和四次精选。本发明的回收工艺解决了现有工艺和设备技术处理强风化贫钒钛磁铁矿时,存在抛尾品位高、钛精矿收率低的问题,本发明最终产品指标:铁精矿品位64%,收率37%;钛精矿品位42%,收率41%;细粒尾矿铁品位低于7%,钛品位低于1%。 | ||
搜索关键词: | 一种 风化 贫钒钛 磁铁矿 综合 回收 工艺 | ||
【主权项】:
一种强风化贫钒钛磁铁矿的综合回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:①预先筛分‑破碎:以强风化贫钒钛磁铁矿为原料,进行预先筛分,筛孔尺寸为12mm,筛上产品经破碎机破碎后返回筛子,筛下产品即为粒度合格产品;②干选:将粒度合格产品置于磁选机内进行干选,磁场强度为450‑500mT,得到干选精矿和干选尾矿,干选尾矿抛弃,其中,磁选机的极距为220‑230mm,极宽与极隙宽的比值为2.7‑3.0:1,磁系高度为27‑30mm;③一段磨矿:将干选精矿置入球磨机,加水配置成磨矿浓度为70%的矿浆,进行一段磨矿,球磨机与分级机组成闭路,磨至230目以下粒度达60%,得到一段磨矿产品;④一段磁选:将一段磨矿产品置于磁选机内,进行一段磁选,磁选强度为200‑210mT,得到一段磁选精矿和一段磁选尾矿;⑤二段磨矿:一段磁选精矿进行筛分,筛孔尺寸为0.1mm,筛上产品返回球磨机,筛子与球磨机组成闭路,筛下产品为二段磨矿合格产品;⑥二段磁选:将二段磨矿合格产品进行二段磁选,磁场强度为190‑200mT,得到铁精矿产品和二段磁选尾矿;⑦强磁选:将一段磁选尾矿进行强磁选,磁场强度为800‑900mT,脉动为150r/min,冲程为30mm,将强磁选精矿进行筛分,筛孔尺寸为0.15mm,筛子与球磨机组成闭路,筛下产品与二段磁选尾矿合并,浓缩得到浓度为30%的矿浆;⑧浮选调浆:向浓度为30%的矿浆中加入相对于原料重量的H2SO4 60‑70g/t,混合抑制剂160‑170g/t,水杨羟肟酸80‑90g/t,搅拌均匀,得到浮选矿浆,其中,混合抑制剂的组成为:50%‑70%硅酸钠、20%‑30%木素磺酸钠、5%‑20%卡拉胶;⑨钛浮选:将浮选矿浆置于浮选机内进行粗选,槽内矿浆为粗选尾矿,刮出泡沫为粗选精矿,得到的粗选尾矿和粗选精矿分别进行两次扫选作业和四次精选作业。
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