[发明专利]一种脱模专用再生纤维素膜的制备方法无效
| 申请号： | 201310094414.0 | 申请日： | 2013-03-23 |
| 公开（公告）号： | CN103172893A | 公开（公告）日： | 2013-06-26 |
| 发明（设计）人： | 王新;张晓煜;许丽丽;贾锋伟 | 申请（专利权）人： | 潍坊恒联玻璃纸有限公司 |
| 主分类号： | C08J7/12 | 分类号： | C08J7/12;C08J7/00;C08J5/18;C08L1/24 |
| 代理公司： | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人： | 周帅 |
| 地址： | 261031 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种脱模专用再生纤维素膜的制备方法，步骤如下：（1）粘胶制备：选取重量比为20-80％的棉浆粕和80-20％的木浆粕，经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶，粘胶注入薄膜成型器中，生成薄膜；（2）脱硫漂白：将薄膜进行脱硫、漂白处理；（3）薄膜塑化：将脱硫、漂白处理后的薄膜浸入塑化液中，在温度50-60℃的条件下塑化4-10秒；（4）干燥调湿：塑化后的薄膜经干燥、调湿后，便制得所述再生纤维素膜。该方法步骤简单，便于操作，无污染，所得产品可降解、达到了环保要求，无毒无味、无色透明、耐高温不粘连，可直接用于模具加工用脱模材料。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 脱模 专用 再生 纤维素 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种脱模专用再生纤维素膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）粘胶制备：选取重量比为20‑80％的棉浆粕和80‑20％的木浆粕，经碱化、压榨、老化、黄化、溶解、熟成、过滤和脱泡工序制成粘胶，粘胶注入薄膜成型器中，生成薄膜；（2）脱硫漂白：将薄膜进行脱硫、漂白处理；（3）薄膜塑化：将脱硫、漂白处理后的薄膜浸入塑化液中，在温度50‑60℃的条件下塑化4‑10秒；（4）干燥调湿：塑化后的薄膜经干燥、调湿后，便制得所述再生纤维素膜。
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