[发明专利]注射模塑成形用模具

摘要

本发明的注射模塑成形用模具包括注射侧安装部(1)，设有一次直浇道(5)；注射侧腔室板(2)，设有横浇道(7)；可动侧腔室板(3)，与注射侧腔室板(2)协同，通过流入到腔室部(8)的熔融树脂固化形成树脂成形品(25)。注射侧腔室板(2)相对注射侧安装部(1)离开，可分离地构成包含一次直浇道树脂固形部(5a)、横浇道树脂固形部(7a’)、以及二次直浇道树脂固形部(9a)的树脂固形物(10)。可动侧腔室板(3)可脱模地构成树脂成形品(25)。在横浇道(7)，在流入一次直浇道(9)的熔融树脂最初碰接而改变流动方向的连通处，形成向一次直浇道突出的减轻重量用凸部(7b)。提供一方面能避免模具结构复杂化一方面能缩短成形品的冷却时间的注射模塑成形用模具。

主权项

一种三板方式的注射模塑成形用模具，其特征在于：所述注射模塑成形用模具包括：注射侧安装部,设有一次直浇道，其与注塑成型装置连接，且熔融树脂最初从该注塑成型装置的喷嘴流入到该一次直浇道；注射侧腔室板，设有横浇道，其形成在与所述注射侧安装部对向的面侧，且与所述一次直浇道连通，将流入到该一次直浇道的熔融树脂通过二次直浇道导向到腔室部；以及可动侧腔室板，设有与所述腔室部对向的腔室部，且相对所述注射侧腔室板离开/接近，与所述注射侧腔室板协同，通过流入到所述腔室部的熔融树脂固化形成树脂成形品；所述注射侧腔室板通过相对所述注射侧安装部离开，可分离地构成包含由流入到所述一次直浇道的熔融树脂固化形成的一次直浇道树脂固形部、由流入到所述横浇道的熔融树脂固化形成的横浇道树脂固形部、以及由流入到所述二次直浇道的熔融树脂固化形成的二次直浇道树脂固形部的树脂固形物；所述可动侧腔室板可脱模地构成所述树脂成形品；在所述横浇道，在流入所述一次直浇道的熔融树脂最初碰接改变流动方向的连通处，向所述一次直浇道突出，形成用于进行所述一次直浇道树脂固形部的减轻重量的减轻重量用凸部，所述可动侧腔室板相对注射侧腔室板从水平方向离开/接近，在所述脱模板形成凹处，用于形成防止所述树脂固形物倒入的倒入防止用突起，与一次直浇道相比，在铅垂方向上方侧，形成至少一个所述凹处，其中所述倒入防止用突起位于中间分叉横浇道树脂固形部和终端横浇道树脂固形部。