[发明专利]一种用于半钢快速脱磷的造渣方法有效
| 申请号： | 201310071782.3 | 申请日： | 2013-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN103088186A | 公开（公告）日： | 2013-05-08 |
| 发明（设计）人： | 高海;白瑞国;张兴利;周学禹;王琪;李彦军 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C21C1/02 | 分类号： | C21C1/02;C21C7/064 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 刘伟 |
| 地址： | 067102 河北省承德市双滦区*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种用于半钢快速脱磷的造渣方法，属铁水预处理技术领域。包括如下步骤：（1）制备转炉除尘灰球：称取转炉除尘灰、熔剂、粘结剂，经混合、造球和干燥制成；（2）调整出半钢过程中的钢包渣碱度：出半钢过程中通过加入石灰和萤石快速形成碱度为2.0-3.5的钢包渣；（3）氧化脱磷：将步骤（1）制备的转炉除尘灰球作为脱磷氧化剂加入钢包内的半钢冲击区。可针对不同炉次的半钢条件调整各种物料的加入量，在出半钢过程通过溜槽向半钢冲击区均匀加入实现提钒转炉出半钢过程脱磷。所采用的除尘灰球作为脱磷用氧化剂属于工业固体废渣的再利用，利于环保和节能减排，成本低。在出半钢过程中进行脱磷操作，属于在线处理，节约时间且有利于脱磷反应效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 快速 造渣 方法 | ||
【主权项】：
一种半钢快速脱磷的造渣方法，其特征在于，它包括如下步骤：（1）制备转炉除尘灰球：称取转炉除尘灰85‑90重量份，熔剂2‑5重量份，粘结剂10‑15重量份，经混合、造球和干燥制成；所述熔剂为石灰或萤石，粘结剂为水玻璃、纸浆废液或树脂中的任意一种或几种；（2）调整出半钢过程中的钢包渣碱度：出半钢过程中通过加入石灰和萤石来保证快速形成碱度为2.0‑3.5的钢包渣，石灰加入量为：石灰加入量（千克）=出钢量×1000（[P]铁水‑ [P]目标）×б1，其中б1为利用系数，取10～20，出半钢时间长取上限，反之取下限；萤石加入量为石灰加入的10‑30%；（3）氧化脱磷：将步骤（1）制备的转炉除尘灰球作为脱磷氧化剂加入钢包内的半钢冲击区，所述转炉除尘灰球加入量为：转炉除尘灰球加入量（千克）=出钢量×1000（[P]铁水‑ [P]目标）×б2；其中，б2为利用系数，取6～10，出半钢时间长取上限，反之取下限；利用脱磷氧化反应实现快速脱磷。
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