[发明专利]一种陶瓷柱塞成型工艺无效
申请号: | 201310036837.7 | 申请日: | 2013-01-31 |
公开(公告)号: | CN103102161A | 公开(公告)日: | 2013-05-15 |
发明(设计)人: | 倪红军;朱晓玢;邓晓星 | 申请(专利权)人: | 苏州晶瓷超硬材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/10 |
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地址: | 215159 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种陶瓷柱塞成型工艺,其特征在于:所述陶瓷柱塞为泵用氧化铝陶瓷柱塞,操作步骤为:选取陶瓷造粒粉,然后选用干压成型模具,将选取的陶瓷造粒粉加入到干压成型模具内挤压成型,之后再批量的放置到等静压机中进行等静压处理,然后再烧结,之后通过后期磨床加工成型。本成型工艺代替原有直接采用等静压成型之后就先进行车加工、再烧结、再精加工的过程,保证了陶瓷柱塞的质量,提高其抗压能力,并且减少了加工余量,节省材料,缩去烧结前车加工的工序,保证车间的环境清洁。 | ||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 柱塞 成型 工艺 | ||
【主权项】:
一种陶瓷柱塞成型工艺,其特征在于:所述陶瓷柱塞为泵用氧化铝陶瓷柱塞,操作步骤为:a、选取99号陶瓷造粒粉;b、选用干压成型模具,将选取的陶瓷造粒粉加入到干压成型模具内挤压成型;c、将干压成型后的半成品陶瓷柱塞放到软袋模具内,之后放入到等静压机中,设定其压力为100MPa~110MPa,静压时间为5~6分钟;d、从等静压机的成型腔中取出陶瓷柱塞,放入到烧结炉中分四步烧结:第一步,在13个小时内,烧结炉中的温度由室温匀速升高到1250℃;第二步,在3个小时内,烧结炉内的温度由1250℃快速升高到1650℃;第三步,在5个小时内,烧结炉内的温度持续保持在1650℃的高温;第四步,在15个小时内,从1650℃随炉冷却到室温;e、从烧结炉中取出成型的陶瓷柱塞,利用磨床对其进行后期加工。
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