[发明专利]用于生产钢带管的改性聚乙烯树脂的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于生产钢带管的改性聚乙烯树脂的制备方法，该方法包括如下步骤：材料准备：包括纤维状的含水硅酸镁及石墨；混合改性：包括材料准备、材料准备混合、加入油酸液体、加入环氧大豆油及混合；硅树脂网状结构形成及聚乙烯胶联：包括加入硅酸钠粉体、升温、加入无水氯化铝、加入EVA粉体或乳液、加入聚乙烯树脂粉体；升温造粒：包括混合体升温及造粒。本发明由于采用了改性聚乙烯树脂，所以具有更强的抗氧化，抗阻燃性，使用改性聚乙烯树脂制作的钢带管，不但表面光洁度高，钢带管的环钢强度指标及熔氧指数均得到了大幅度的改善，本发明方法易于操作，便于推广，在性能大大改善的同时，生产成本并没有明显增加。

主权项

一种用于生产钢带管的改性聚乙烯树脂的制备方法，其特征在于：方法步骤如下：⑴材料准备：纤维状的含水硅酸镁：颗粒大小为1000～1500目；石墨：颗粒大小为1500～3000目；⑵混合改性：①将上述准备好的纤维状的含水硅酸镁及石墨按重量百分比：纤维状的含水硅酸镁：石墨为1:0.05～1:0.7的比例进行混合，混合物在200～260转/分钟的混合机上经15－30分钟混合均匀；②在充分混合后的纤维状的含水硅酸镁及石墨的混合物中加入占混合物总重量2.5～3.5﹪的油酸液体在高混机中以240～260转/分钟的速度继续进行搅拌20～30分钟；③在上述步骤②搅拌均匀后的混合物中加入占混合物总重量1.5～4﹪的环氧大豆油，在高混机中以240～260转/分钟的速度继续进行搅拌15～30分钟，使混合物改性，得到改性混合粉体；⑶硅树脂网状结构形成及聚乙烯交联：①在上述所得改性混合粉体中加入占改性混合粉体总重量2.5～3.5﹪的颗粒大小为20～200目的硅酸钠粉体，在混合机中以200～260转/分钟的转速混合，混合升温到60～70℃；②在上述升温到60～70℃的混合粉体中加入占混合粉体总重量0.25～2﹪的颗粒大小为20～300目的无水氯化铝粉体、占混合粉体总重量3.5～4.5%的颗粒大小为60～120目的EVA树脂粉体、占混合粉体总重量25～30%的颗粒大小为60～120目的聚乙烯树脂粉体，继续在高混机中以200～260转/分钟的速度继续进行搅拌10～20分钟；⑷升温造粒：①将上述步骤⑶硅树脂网状结构形成及聚乙烯交联后的混合粉体在高混机中加热升温至80～95℃；②将升温至80～95℃的混合粉体加入造粒机，造粒机在150～185℃下进行造粒，冷却包装即为成品。