[发明专利]一种组合装配式芯模骨架表面石膏层的喷涂成型方法

摘要

本发明提供了一种组合装配式芯模骨架表面石膏层的喷涂成型方法，该方法采用的设备包括喷涂机主体、喷枪、空气压缩机和卧式车床，所述喷涂机主体内设置有料仓，所述料仓和空气压缩机均与喷枪连接；该方法包括以下步骤：一、将石膏粉、粘结溶液与去离子水混合均匀得到石膏浆料，然后将石膏浆料装入料仓中；二、将组合装配式芯模骨架装夹在卧式车床上并进行旋转；三、利用喷枪将石膏浆料喷涂至组合装配式芯模骨架表面，得到石膏层。本发明摒弃了依靠纯手工操作制备石膏层的传统生产工艺，有效解决了制作效率低下、工作环境恶劣、石膏层质量一致性差等问题，最终在组合装配式芯模骨架表面得到质量一致性好、机械性能高的石膏层。

主权项

一种组合装配式芯模骨架表面石膏层的喷涂成型方法，其特征在于，该方法采用的设备包括喷涂机主体（1）、喷枪（2）、空气压缩机（3）和卧式车床（11），所述喷涂机主体（1）内设置有料仓（4），所述料仓（4）的出料口与三通管件（5）的第一支管连接，所述三通管件（5）的第二支管通过回料管路（6）与料仓（4）的回料口连接，所述三通管件（5）的第三支管通过进料管路（7）与喷枪（2）的进料口连接，所述空气压缩机（3）通过进气管路（8）与喷枪（2）的进气口连接，所述回料管路（6）上设置有第一流量控制阀（9），所述进料管路（7）上设置有第二流量控制阀（10），该方法包括以下步骤：步骤一、将石膏粉、粘结溶液与去离子水按质量比1∶(0.05～0.2)∶(0.6～1)混合均匀，得到石膏浆料，然后将所述石膏浆料装入料仓（4）中；所述石膏浆料的密度为1.1g/cm3～1.5g/cm3，所述粘结溶液为聚乙烯醇水溶液；步骤二、将组合装配式芯模骨架（12）装夹在卧式车床（11）上，并利用卧式车床（11）使组合装配式芯模骨架（12）围绕芯轴（13）进行旋转；所述旋转的速率为0.5r/min～20r/min；步骤三、向喷枪（2）中通入压缩空气和步骤一中所述石膏浆料，然后利用喷枪（2）将石膏浆料喷涂至步骤二中围绕芯轴（13）旋转的组合装配式芯模骨架（12）表面，并在喷涂过程中控制石膏浆料的喷涂量为0.5kg/min～50kg/min，压缩空气的压力为0.1MPa～0.5MPa，喷涂的时间为20min～90min，在组合装配芯模骨架（12）的表面得到厚度为20mm～100mm的石膏层。