[发明专利]高性能金属粉末成形方法有效
| 申请号： | 201210589800.2 | 申请日： | 2012-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN103056360A | 公开（公告）日： | 2013-04-24 |
| 发明（设计）人： | 安希忠;张宜磊;何少松;邢志涛;黄飞;贾成丁 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | B22F3/093 | 分类号： | B22F3/093 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 崔红梅 |
| 地址： | 110004 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高性能金属粉末成形方法，包括振动工艺、压实工艺及相应振动、压实设备，其特征在于振动工艺：利用1D振动设备，将成坯原料的金属粉末加入坯模中，根据设计设置振动参数：在确定成坯产品规格、原料材质、成坯原料的金属粉末堆积高度的条件下，依据原料材质选择工艺参数，设置振动时间t、振动频率ω、振幅A，对模具中金属粉末粉体施加竖直方向的机械振动，借助于振动力使得粉体颗粒获得移动排列的外部能量，使粉体由随机松排RLP向随机密排RCP转变；压实工艺：将振动设备上完成振动后的坯模取下，安置到压实设备中，设置压制参数：确定成坯产品规格、经振动后成坯原料的金属粉末高度的条件后，设置压实参数：压制压力P、压制速度ν、保压时间t。 | ||
| 搜索关键词： | 性能 金属粉末 成形 方法 | ||
【主权项】：
高性能金属粉末成形方法，包括振动工艺、压实工艺及相应振动、压实设备，其特征在于振动工艺：利用1D振动设备，将成坯原料的金属粉末加入坯模中，根据设计设置振动参数：在确定成坯产品规格、原料材质、成坯原料的金属粉末堆积高度的条件下，依据原料材质选择工艺参数，设置振动时间t、振动频率ω、振幅A，对模具中金属粉末粉体施加竖直方向的机械振动，借助于振动力使得粉体颗粒获得移动排列的外部能量，使粉体由随机松排RLP向随机密排RCP转变；压实工艺：将振动设备上完成振动后的坯模取下，安置到压实设备中，设置压制参数：确定成坯产品规格、经振动后成坯原料的金属粉末高度的条件后，设置压实参数：压制压力P、压制速度ν、保压时间t。
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