[发明专利]一种耐磨钢NM400E中厚板的生产工艺

摘要

本发明公开了一种耐磨钢NM400E中厚板的生产工艺。本发明采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇注、铸坯加热、轧制、缓冷、热处理等工艺控制。通过合理的化学成分设计，LF+VD工艺来保证钢质的洁净度，并通过加热、轧制及调质处理等工艺有效实施，成功地开发出了30mm～40mm高强度NM400E钢，其屈服强度控制在1000～1100MPa，抗拉强度控制在1200～1300MPa，；伸长率控制在13%～17%；-40℃V型冲击功控制在60～80J；高温回火状态布氏硬度380～420。

主权项

一种耐磨钢NM400E中厚板的生产工艺，所述NM400E钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.16～0.19、Si：0.20～0.40、Mn：1.25～1.35、P：≤0.015、S：≤0.005、Cr：0.20～0.30、Mo：0.20～0.30、V：0.04～0.06、Nb：0.17～0.03、Ti：0.17～0.26、Ni：0.25～0.35、Als：0.20～0.40，其它为Fe和残留元素；其采取的生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、浇注、铸坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺步骤；其特征在于在吹氩处理工艺中，氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量200～500NL/min，钢液面裸眼直径控制在300～500mm，离氩站温度不得低于1570℃；在LF精炼工艺中，精炼过程中全程吹氩，加热时间按两次控制，一加热7‑12min、二加热6～10min，二加热过程中要求根据造渣情况，补加脱氧剂，并要求粘渣次数大于6次，离站前加入硅钙线，加硅钙线前必须关闭氩气，上钢温度1565±15℃/1610±15℃；在加热工艺中，铸坯堆冷后送至连续炉进行加热，一阶段加热温度≤950℃，二阶段加热温度控制在1220～1240℃，均热段温度控制在1200～1220℃，总加热时间控制在5h左右；在控轧控冷工艺中，采用两阶段轧制，一阶段开轧温度1050℃～1150℃，采用高温低速大压下轧制，道次压下量为35mm；二阶段开轧温度≤950℃，二阶段采取小压下轧制，道次压下量为15～20mm，终轧温度800～840℃；在堆冷工艺中，堆垛缓冷温度不低于450℃，堆冷时间≥24小时；在热处理工艺中，采用淬火+回火工艺的热处理工艺，淬火温度950±10℃，保温时间为T=2.0min/mm，回火温度为650±10℃，保温时间为T=4.0min/mm。