[发明专利]一种制作镍基合金精铸件型壳的工艺有效
申请号: | 201210536014.6 | 申请日: | 2012-12-13 |
公开(公告)号: | CN103861997A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 孙志标;季严东 | 申请(专利权)人: | 江苏万恒铸业有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C1/10;B22C3/00 |
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地址: | 224500 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及精密铸钢行业,为镍基合金精铸件提供一种制作型壳的工艺方法,粘结剂用水玻璃,面层粉料用白刚玉粉和少量白刚玉细砂,加润滑剂、消泡剂制成涂料,撒白刚玉砂;第二层、过渡层粘结剂用水玻璃、石英砂、莫来石砂混合粉料制成涂料,撒莫来石英砂;加固层粘结剂用水玻璃、莫来石粉制成涂料,撒莫来石砂;结晶氯化铝溶液硬化;能消除型壳分层、裂纹、气孔、夹砂、硬化不足现象,满足镍基合金精铸件尺寸精度、内部金相组织、表面质量要求;生产周期短,工艺简单,成本低,仅是硅溶胶锆英砂型壳成本的40%左右,适宜制作规格较大的高合金钢泵阀类精铸件。 | ||
搜索关键词: | 一种 制作 合金 铸件 工艺 | ||
【主权项】:
一种制作镍基合金精铸件型壳的工艺,关键是涂料配方和硬化方式,其特征是:第一层面涂料配方为:粘结剂用水玻璃,粉料用85‑95%的325目白刚玉粉,5‑15%的80‑120目白刚玉砂混合料,模数M=3.2‑3.4,密度ρ=1.32‑1.36g/cm3,粉液比n=1.50‑2.50,加入水玻璃液体重量0.3‑1%的润湿剂,加入水玻璃液体重量0.1‑0.3%的消泡剂,搅拌后的涂料在室温10‑32℃,相对湿度35‑80%时,用Ф6流杯测量的粘度为20‑35S,蜡模浸涂料后撒40/70目的白刚玉砂;第二层面涂料配方为:粘结剂用水玻璃,粉料用270目的石英粉、200目莫来粉各50%混合料,粉液比n=1.10‑1.30,搅拌后用Ф6流杯测量的粘度为20‑40S,蜡模浸涂料后撒16/30目莫来砂;过渡层涂料配方为:粘结剂用水玻璃,粉料用25 %左右的270目石英粉, 75%左右的200目莫来粉混合料,粉液比n=1.20‑1.50,搅拌后用Ф6流杯测量涂料的粘度为40‑80S,蜡模浸涂料后撒10/20目莫来砂;加固层涂料配方为:粘结剂用水玻璃,用200目莫来石粉料,粉液比n=1.15‑1.55,搅拌后用Ф8流杯测量涂料的粘度为50‑110S,蜡模浸涂料后撒8/20莫来砂;硬化方式:采用浸入结晶氯化铝水溶液中硬化;硬化液的参数为:密度ρ液=1.13‑1.28g/cm3 ,波美度°Bé=16‑28,酸度PH=1.5‑2.5,模壳面层、过渡层硬化时间大于1.5h,出硬化池放入清水池冲洗,干燥5‑24h,加固层硬化时间大于1.5h,干燥0.5‑1h。
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