[发明专利]壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法

摘要

本发明涉及到一种壳法兰L形坡口埋堆焊焊接方法，旨在确立一种用于主泵电机关键部件壳法兰焊接的新焊接工艺方法，并通过采用新的焊接顺序，排道方法以及机械摆动驻留时间，可有效克服壳法兰产品件由于局部特殊结构形式导致磁场分布不均，影响电弧稳定性，引起堆焊焊道表面易形成气孔状缺陷的问题，从而提高焊缝质量，满足结构设计要求。该成果在工程上具有很高的应用价值，并具有深远的社会意义。

主权项

一种壳法兰L型坡口埋弧堆焊焊接方法，其特征是：（1）采用埋弧堆焊焊接方法在壳法兰筒件L形坡口内壁进行环缝堆焊；（2）焊接顺序：先采用多层多道环缝焊接，即壳法兰L型坡口上每层先焊接与筒体心轴距离最远的焊道，由外至内逐道焊接，待L形坡口底面焊缝满足加工余量，再采用多层单道焊，即在上述多层多道焊缝基础上，沿壳法兰L型坡口侧壁每层堆焊一道，至焊缝高度满足尺寸要求；（3）焊接工艺：采用机械摆动焊，摆动频率30~40次/分钟，摆动宽度不大于32mm，摆动驻留时间0.2s，在焊接壳法兰L型坡口首层与第二层最后一道焊缝时，靠近壳法兰筒件圆心端驻留时间0.1s，远离壳法兰筒件圆心端驻留时间0.2s，以此消除由于特殊局部结构形式导致磁场分布不均，引起气孔状缺陷的产生；（4）焊接方法：1）采用埋弧焊；2）焊接顺序：在壳法兰筒件L型坡口上，先采用多层多道环缝，由外至内逐道焊接，待底面焊缝满足加工余量，再采用多层单道焊，即在上述多层多道焊缝基础上，沿壳法兰L型坡口侧壁每层堆焊一道，至焊缝高度满足尺寸要求；3）焊接规范：焊接电流280~300A，焊接电压35~37V，焊接速度在140~178mm/min，最小预热温度66℃，最大层间温度176℃，机械摆动焊，摆动频率30~40次/分钟，摆动宽度不大于32mm，摆动驻留时 间0.2s，在焊接壳法兰L型坡口首层与第二层最后一道焊缝时，靠近壳法兰筒件圆心端驻留时间0.1s，远离壳法兰筒件圆心端驻留时间0.2s；4）焊后热处理：567.5~582℃保持30小时；5）探伤：壳法兰筒件L型坡口堆焊结束，去除焊缝加工余量后进行超声波探伤检测。