[发明专利]一种超高强度管件在线辊弯成形工艺及装置

摘要

一种超高强度管件在线热辊弯成形工艺及装置，包括如下步骤：1）开卷、剪裁，热成形钢带的成分重量百分比为：C0.007~0.33%，Al0.02~0.05%，B0.001~0.005%，Cr0.16~0.37%，Mn0.75~1.21%，N0.004~0.006%，Ni0.01~0.1%，Si0.20~0.40%，Ti0.03~0.05%，余Fe和不可避免杂质；2）成形，在辊弯成形设备中预成形；3）加热，管件半成品加热至800~1100℃；4）辊弯定型，管件半成品至辊弯定型设备中，辊弯定型同时，相邻两个机架间喷射冷却介质对管件冷却；冷却管件同时也对轧辊进行冷却，冷却速率大于27℃/s，在保压状态下对管件进行冷却，使得高温下的热成形奥氏体组织转变为马氏体组织，获得高强度管件。

主权项

一种超高强度管件在线热辊弯成形工艺，包括如下步骤：1)开卷、剪裁将热成形钢带剪裁成产品所需长度和宽度的板料；热成形钢带的化学成分重量百分比为：C0.007~0.33%，Al0.02~0.05%，B0.001~0.005%，Cr0.16~0.37%，Mn0.75~1.21%，N0.004~0.006%，Ni0.01~0.1%，Si0.20~0.40%，Ti0.03~0.05%，其余为Fe和不可避免杂质；热成形钢带的原始抗拉强度为500MPa~650MPa；2)成形将板料转移至辊弯成形设备中，在室温条件下预成形为形状尺寸接近成品的管件半成品；3)加热将管件半成品加热至800~1100℃，保温2min~6min；4)辊弯定型迅速将高温管件半成品转移至辊弯定型设备中进行尺寸校准和定型，辊弯定型采用3~10个道次，各机架间距离以相邻机架轧辊不接触为原则，轧辊孔型尺寸相同，均为最终成品尺寸；在辊弯定型的同时，通过在相邻两个机架间喷射冷却介质的方法对高温管件进行冷却，冷却速率大于27℃/s，即在保压状态下对管件进行冷却，使得高温下的热成形奥氏体组织经过该冷却速度转变为马氏体组织，获得高强度管件；在冷却管件的同时也对轧辊进行冷却，冷却速率大于27℃/s。