[发明专利]一种铁包铝型复合粉体的制备方法及其产品有效
申请号: | 201210513429.1 | 申请日: | 2012-12-04 |
公开(公告)号: | CN103060770A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 胡木林;陈志安;王振业;谢长生;戚娜娜 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | C23C16/16 | 分类号: | C23C16/16;C23C16/44;B22F1/02;C23C24/10;C06B33/00;C06D5/00 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 朱仁玲 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种铁包铝型复合粉体的制备方法,包括:(a)将微米铝粉添加至流化床中并通入载气,由此执行对铝粉的流化过程;(b)继续通入载气使得流化床中的空气排净,并对流化床加热使之达到预定温度;(c)将羰基铁加入到鼓泡器中并执行加热,使得羰基铁挥发并由载气带入到流化床中发生气相沉积反应,由此制得铁包铝型复合粉体产品。本发明还公开了相应的复合粉体产品及其用途。通过本发明,可以在无需溶剂存在的情况下制得包覆型复合粉体,省去后期的分离和干燥步骤,所制得的产品具备均匀、致密的包覆层,热性能优良且放热集中性好,并尤其适用于含能材料和激光表面熔覆加工等方面的用途。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁包铝型 复合 制备 方法 及其 产品 | ||
【主权项】:
一种铁包铝型复合粉体的制备方法,其特征在于,该制备方法包括下列步骤:(a)将微米量级的铝粉添加至流化床中并从载气气源通入载气,由此执行对铝粉的流化过程;(b)继续通入载气使得流化床中的空气被排净,并对流化床加热使之达到250℃~350℃的温度;(c)将羰基铁加入到连通在载气气源与流化床之间的鼓泡器中并执行加热,使得羰基铁发生挥发并由载气带入到流化床中发生气相沉积反应,由此制得铁包覆在微米铝粉表面的铁包铝型复合粉体产品。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的