[发明专利]一种钛合金箔材的制备方法

摘要

本发明提供了一种钛合金箔材的制备方法，包括以下步骤：一、将钛合金板进行表面氧化处理；二、将表面氧化处理后的钛合金板叠放于两张钢板之间；三、将钢板的边缘进行压合，将压合缝隙进行电弧焊接，在任一端预留透气口，然后将透气口进行氩弧焊接，得到叠轧包；四、将叠轧包加热；五、采用四辊轧机进行热轧；六、脱除钢板并进行酸洗和表面平整处理，得到厚度为0.05mm～0.3mm的钛合金箔材。本发明采用包覆叠轧工艺制备钛合金箔材，大大降低了对轧制设备的要求，无需采用复杂而昂贵的二十辊轧机，只需常规的四辊可逆式热轧机即可制备钛合金箔材。采用本发明制备的钛合金箔材的厚度精确可控，表面质量优良，可实现大规模工业化生产。

主权项

一种钛合金箔材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将厚度为0.5mm～2.0mm的钛合金板置于电炉中，在温度为600℃～650℃的条件下保温15min～20min进行表面氧化处理；步骤二、将2～4张步骤一中经表面氧化处理后的钛合金板整齐叠放于两张钢板之间，两张所述钢板将整齐叠放后的钛合金板完全包覆，两张所述钢板的厚度均为整齐叠放后的钛合金板总厚度的2～4倍；步骤三、采用液压钳将步骤二中叠放有钛合金板的两张钢板的边缘进行压合，然后采用电弧焊机对压合缝隙进行电弧焊接，电弧焊接过程中在压合后钢板的任一端预留透气口，最后将预留有透气口的钢板置于真空氩弧焊箱中，在真空度为1×10‑1～1×10‑2Pa的条件下对透气口进行氩弧焊接，得到叠轧包；步骤四、将步骤三中所述叠轧包置于电炉中加热，加热温度为900℃～980℃，加热时间T满足：（D/2+20）≤T≤（D/2+30），其中D为叠轧包的厚度值，D的单位为mm，T的单位为min；步骤五、将步骤四中加热后的叠轧包送入四辊可逆式热轧机中轧制，得到轧制板坯；所述轧制的道次变形率为10%～15%，所述轧制的总变形率为70%～90%；步骤六、采用剪板机将步骤五中所述轧制板坯中的两张钢板脱除，然后将脱除钢板后的轧制板坯依次进行酸洗处理和表面平整处理，得到厚度为0.05mm～0.3mm的钛合金箔材。