[发明专利]一种锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法，包括以下步骤：配主料、配辅料、预烧、主料、辅料混合与二次球磨、成型和烧结即得MnZn软磁铁氧体磁芯；本发明通过添加改性纳米粉、ZrO2成分，可以作为不同原料之间的桥梁结合作用，使用原料分布更好，密度高、晶界电阻率高、气孔率低、晶粒大而均匀，合理改进原料配方，使得磁芯烧制后，具有更高的电阻率；而且功率损耗、频率特性、居里温度等指标均有较大的改善。

主权项

一种锰锌MnZn软磁铁氧体材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）配主料：按摩尔比为Fe2O3 50.8‑51.5mol、MnO 20.5‑22.5mol、ZnO 26‑27.5mol、镍粉0.2‑0.35mol、铁粉0.18‑0.22mol进行配料；（2）配辅料：相当于主料0.009‑0.011wt%的改性纳米碳、0.01‑0.02%的ZrO2、0.013‑0.018wt%的CaCO3 、0.024‑0.028wt%的SiO2、0.05‑0.06wt%的SnO2和0.03‑0.05wt%的氧化镧；所述的改性纳米碳通过以下方法制备：a、将树木灰烬用10‑15%的氢氧化钠溶液浸泡2‑3小时后；b、用10‑15%盐酸溶液浸泡2‑3小时；c、用去离子水洗涤多次，至树木灰烬为中性，烘干；d、研磨为0.8‑1.2μm粉末，得到改性树木灰烬；e、在纳米碳中加入相当于其重量3‑5%的上述得到的改性树木灰烬、2‑3%的纳米二氧化硅，充分混合得到；（3）预烧：将步骤（1）配好的主料加水与分散剂进行一次球磨50‑60分钟，然后喷雾干燥，进行预烧，预烧温度为850‑900℃，预烧时间为1‑2小时；（4）主料、辅料混合与二次球磨：将预烧主料加入除去改性纳米粉、ZrO2之外的辅料，加入水与分散剂进行二次球磨1‑1.5小时，喷雾干燥、制在180‑200目粒料；（5）成型：将二次球磨料与改性纳米粉、ZrO2粉末混合，12800‑14200转/分，高速分散2‑2.5小时，然后压制成坯；（6）烧结：将上述成型后的成型坯件放进烧结炉，在0.08%‑0.1%氧体积含量的氮气氛中，先以150‑165℃/小时速率升温至680‑710℃，保温1‑2小时；在0.8%‑1%氧体积含量的氮气氛中，以128‑132℃/小时速率升温至860‑900℃时，保温0.5‑1小时；在3%‑5%氧体积含量的氮气氛中，再以75‑85℃/小时速率升温至1250‑1300℃，烧结保温时间为2.5‑2.8小时；烧结后在0.08%‑0.1%氧体积含量的氮气氛中降温后即得MnZn软磁铁氧体磁芯。