[发明专利]一种锻钢冷轧辊无软带制作工艺

摘要

本发明涉及一种锻钢冷轧辊无软带制作工艺。包括感应淬火前的预热、感应加热和感应淬火冷却，1）感应淬火前的预热，采用淬火机床感应预热，并抽取淬火机床下方冷却水井内的水使其液面在冷轧辊辊身以下，使冷轧辊向下移动并预热；2）感应加热，将辊体两端边部加热温度提髙到与辊体中部区域的加热温度相一致；在感应加热完成后进行淬火时，对作用于辊体两端边部区域和辊体其它区域的冷却介质实行梯度控制；3）感应淬火冷却，采用分级淬火冷却，冷轧辊的移动速度为50-70mm/min。本发明能使所得到的冷乳辊的辊体两端边部的硬度满足与辊体其它区域相一致的硬度要求，消除了已有技术中在辊体两端边部留有软带区域的现象。

主权项

一种锻钢冷轧辊无软带制作工艺，其特征在于包括感应淬火前的预热、感应加热和感应淬火冷却，1）感应淬火前的预热，采用淬火机床感应预热，并抽取淬火机床下方冷却水井内的水使其液面在冷轧辊辊身以下，使冷轧辊向下移动并预热，预热温度至AC1线以下温度；加热结束后冷轧辊回到起始位置，使轧辊内外层均温、并控制其表面温度在回到起始位置时为200‑400℃；2）感应加热，将辊体两端边部加热温度提髙到与辊体中部区域的加热温度相一致；在感应加热完成后进行淬火时，对作用于辊体两端边部区域和辊体其它区域的冷却介质实行梯度控制；3）感应淬火冷却，采用分级淬火冷却，将所述冷轧辊安装于淬火机床上，加热温度为850‑1050℃，冷轧辊的移动速度为50‑70mm/min，初始水量为80‑120m3/h，当喷水位置移动到冷轧辊辊身下倒角边缘20‑50mm位置时，调节冷却水量到 200‑350 m3/h，直至喷水位置移动到距冷轧辊另一端的上倒角边缘30‑50mm位置时不再移动，依靠喷溅的水使冷轧辊辊身边部冷却，直至完成淬火。