[发明专利]铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法

摘要

本发明公开了一种铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法。步骤是：先根据球化处理包形状制得压铁平板；选用生铁、回炉料、废钢和硅铁进行配料，将熔炼好的铁水≥1500℃对球化处理包进行烫包；在包坑中依次加入球化剂、孕育剂、铁屑、压铁平板、生铁和Sb进行球化处理；球化结束后在铁水表面加铁水重0.1-0.2%的孕育剂，搅拌后在铁水表面撒集渣剂；球化孕育结束后浇入事先准备好的树脂砂造型的砂箱铸造成型，浇注时需随流孕育，孕育量为铸件重量的0.2%，成型后冷却到300℃以下开箱。该材料铸态下本体中心部位的机械性能为：抗拉强度σb≥380MPa，屈服强度σ0.2≥230Pa，断后延伸率δ≥20%。

主权项

一种铸态厚断面铁素体基球墨铸铁件石墨球和基体组织的控制方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 根据球化处理包的包坑形状制得压铁平板，平板大小刚好填满包坑；(2) 将熔炼好的铁水≥1500℃对球化处理包进行烫包，烫包时间不小于3min；(3) 烫包后在包坑中依次加入铁水重1.05%的埃肯5800球化剂、0.4%埃肯高钙钡孕育剂，在孕育剂上面撒所处理铁水重量0.2%的铁屑，压密实后在包坑上方放入压铁平板，然后加入生铁，生铁和压铁平板总重量为所处理铁水重量的4%‑5%，最后加入30‑70ppm的Sb；(4) 控制原铁水质量分数为：C：3.75‑3.85%，Si：1.10‑1.40%，Mn<0.15%，P<0.050%，S<0.02%，余量为铁以及不可避免的微量元素，出炉铁水温度为1450‑1480℃；经球化处理后铁水中硅和镁质量分数为：Si：1.80‑2.20%，Mg：0.045‑0.055%；然后在铁水表面加入铁水重0.1‑0.2%的埃肯高钙钡孕育剂，搅拌后在铁水表面撒铁水重0.1%的珍珠岩集渣剂；球化孕育结束后浇入事先准备好的树脂砂造型的砂箱铸造成型，浇注时需随流孕育，孕育量为铸件重量的0.2%，待铸件冷却到300℃以下开箱。