[发明专利]盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法

摘要

本发明是一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法，该方法先将氧化镍矿进行球磨得矿粉；然后向矿粉中加入矿粉添加剂；再使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理，得到氧化镍矿的盐酸浸出液；向盐酸浸出液中加入氧化剂进行处理获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀，向滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理，获得含镍和铁的混合物沉淀。本发明方法工艺设计合理，可操作性强，可有效地利用矿产资源，可以实现大规模工来化生产；实现了氧化镍矿盐酸浸出液中镍、钴、锰和铁共4种元素的回收利用；节约了生产成本。

主权项

一种盐酸浸出氧化镍矿回收镍钴锰铁的方法，其特征在于，其步骤如下：（1）球磨：将氧化镍矿在湿式球磨机中进行球磨，至矿粉细度为‑100目占60%以上，得矿粉；（2）混合：向矿粉中加入矿粉质量5～30%的添加剂；所述的添加剂由质量比为1：4～20的第一组分和第二组分混合组成，第一组分选自氯化钠、氯化镁或者氯化钙中的至少一种，第二组分选自焦粉、焦碳、煤或者碳中的至少一种；得矿粉混合物；（3）浸出：使用盐酸对矿粉混合物进行浸出处理，得到氧化镍矿的盐酸浸出液；浸出处理时的温度为20～100℃，时间为30～180min，盐酸加入量占矿粉重量的10～250%；（4）富集回收钴和锰：向盐酸浸出液中加入氯酸钠、次氯酸、次氯酸盐、氯气、黑镍或者高锰酸钾中的至少一种作为氧化剂进行处理，氧化剂使用量为沉淀钴和锰所需理论量的1～5倍，处理时在温度30～100℃的条件下进行搅拌，搅拌线速度为3～6m/s，反应时间30n～120min，过滤获得钴氧化物和锰氧化物的共沉淀，滤液备用；（5）中和共沉淀镍和铁：向步骤（4）制得的滤液中加入氧化钙或氢氧化钠进行处理，所述的氧化钙或氢氧化钠的使用量为滤液中的铁镍铝所需理论量的1～3倍；在温度30～100℃的条件下进行搅拌，反应时间30～120min，终点pH=7～9，过滤获得含镍和铁的混合物沉淀。