[发明专利]超高压管道焊接后的变形消缺方法有效
| 申请号： | 201210405194.4 | 申请日： | 2012-10-23 |
| 公开（公告）号： | CN102873631A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 李洪川;李子水;陈大友;涂继跃;孙东华;付羽;曹向东;费绍坤 | 申请（专利权）人： | 中国第二重型机械集团（德阳）万信工程设备有限责任公司;四川省工业设备安装公司 |
| 主分类号： | B24B37/02 | 分类号： | B24B37/02 |
| 代理公司： | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 廖曾 |
| 地址： | 618000 *** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了超高压管道焊接后的变形消缺方法，包括研磨准备步骤、测量步骤、建立基准点步骤、着色步骤、粗磨步骤、对研步骤、细磨步骤、抛光和质量验收步骤，本发明的有益效果为：包括经济效益和时间效益、以及质量品质，如：22根超高压管道使用钳工研磨工艺消缺，4个研磨作业小组，每个研磨小组两个钳工，一个4人负责拆装的机动小组，耗时2.5天，共用了30个工作日就完成了消缺任务。若其消缺若不用钳工研磨工艺，则需要大型磨床和大型平板车转场，其费用将是可观的，并且还需要大量的时间。而采用钳工研磨工艺只需在现场，共用18个工时就完成了消缺任务。节省了工期，降低了项目的成本，管道安装后一次性通过检验。 | ||
| 搜索关键词： | 超高压 管道 焊接 变形 方法 | ||
【主权项】：
超高压管道焊接后的变形消缺方法，其特征在于：包括下述步骤，A、测量：先将超高压管道安装就位，超高压管道安装后的结构包括依次连接的增压器（1）、单向阀（2）、超高压管道（3），所述超高压管道（3）连接设置有方法兰（31），所述方法兰（31）设置有贯穿方法兰（31）的预紧螺栓（32），所述预紧螺栓（32）一端与增压器（1）连接；然后旋转预紧螺栓（32）进行预紧操作；单向阀（2）与增压器（1）之间的间隙为a，单向阀（2）与超高压管道（3）之间的间隙为b，测量（a+b）的值；当（a+b）＞0.05mm即为不合格，然后不合格的将超高压管道进行变形消缺处理；B、变形消缺处理步骤：当（a+b）＞1.0mm时，先进行磨床变形消缺处理，然后进行钳工研磨变形消缺处理；当（a+b）≤1.0mm时，直接进行钳工研磨变形消缺处理。
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