[发明专利]低温耐硫变换催化剂及制备方法

摘要

本发明属于煤化工耐硫变换技术领域，具体涉及一种低温耐硫变换催化剂及制备方法。本发明所述的低温耐硫变换催化剂，包括载体和活性组分，其特点是以凹凸棒粘土作为载体，载体中添加含镁粉末状固体化合物与含钛的粉末状固体化合物，活性组分为Co、Ni、Mo金属氧化物，并且添加活性助剂。本发明的耐硫变换催化剂具结构稳定性好，抗水合能力强，低温活性和活性稳定性好，活性组分流失率低，使用寿命长的特点，能够满足工业耐硫变换工段低温条件对催化剂的要求。原料采用来源广泛、成本低廉的凹凸棒粘土，大大降低了催化剂制备成本，也为凹凸棒粘土综合利用寻找到一条较有效途径，具有良好的经济效益和环保效益。

主权项

一种低温耐硫变换催化剂，包括载体和活性组分，其特征在于：以凹凸棒粘土作为载体，载体中添加含镁粉末状固体化合物与含钛的粉末状固体化合物，活性组分为Co、Ni、Mo金属氧化物，并且添加活性助剂；所述的活性助剂为可溶性活性金属盐类和含活性金属的矿土；所述的低温耐硫变换催化剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将凹凸棒粘土粉碎至180目以上，180目以上粒度含量不低于95%，然后过筛；（2）溶液配制：将钼金属元素化合物用去离子水溶解，得到含钼金属元素的溶液A；将钴、镍金属元素可溶性盐和可溶性活性金属盐类用去离子水溶解，得到混合溶液B；将可溶性粘结剂用去离子水溶解或者是将可溶性粘结剂和一部分扩孔剂用去离子水溶解，得到溶液C；（3）催化剂半成品：                                           将凹凸棒粘土与含镁的粉末状固体化合物、含钛的粉末状固体化合物、含活性金属的矿土和余量的扩孔剂混合均匀，加入溶液A，捏合均匀，再加入溶液C、继续捏合均匀，然后经成型、干燥、400~600℃焙烧得催化剂半成品；（4）催化剂成品：用溶液B等体积浸渍步骤（3）得到的催化剂半成品，再经烘干、300~500℃焙烧制得催化剂成品。