[发明专利]聚醚型消泡剂的一种合成方法

摘要

聚醚型消泡剂的一种合成方法，涉及一种化工产品的合成方法。本发明是以聚丙二醇（500）、环氧丙烷及环氧乙烷为原料，先在反应釜中依次投入聚丙二醇（500）、多金属催化剂及环氧丙烷，在多金属催化剂的作用下进行引发反应，然后再向反应釜中投入环氧丙烷、环氧乙烷混合物进行熟化反应，控制反应釜温度降至80℃抽真空，去除少量未反应物，过滤即可制得聚醚型消泡剂。本发明使用上述合成方法制得聚醚型消泡剂的浊点：17~22℃，羟值：55~65mgKOH/g，酸值≦0.1mgKOH/g，水份为0.1%以下，颜色≦20#(Pt-Co)。制得的聚醚型消泡剂无需精制（中和、脱色、抽水）处理，经滤纸过滤后重金属含量≦5ppm，与其它聚醚型消泡剂相比，还具有分子量分布系数低、消泡及抑泡性能稳定等优点。

主权项

聚醚型消泡剂的一种合成方法,其特征在于所述合成方法步骤如下：（1）、先用自来水把7L反应釜刷洗2次,去离子水刷洗2次，去除钾、钠离子，烘干反应釜，冷却至室温备用；（2）、在反应釜中投入少量聚丙二醇（500），加热反应釜升温至100~120℃，抽真空至‑0.092Mpa，反应时间控制在0.5~1.0小时；（3）、在反应釜中投入微量多金属催化剂，在温度不超过40℃，向反应釜通入氮气使压力升至0.1Mpa，再抽真空使压力降至‑0.092MPa，反复三次,使反应釜升温至120~130℃，再向反应釜投入少量环氧丙烷进行引发反应,控制反应温度在130~140℃、压力不超过0.3 MPa、反应时间在1.0~1.5小时；（4）、反应釜引发反应后,反应釜温度控制在140~150℃，压力不超过0.3 Mpa，逐渐投入少量的环氧丙烷，反应时间控制在0.5~0.6小时；（5）、向反应釜投入环氧丙烷及环氧乙烷混烷前,反应釜温度控制在130~140℃，压力不超过0 Mpa，然后向反应釜投入一定量的环氧丙烷及环氧乙烷混烷进行熟化反应；反应釜温度控制在140~150℃，压力不超过0.3 Mpa，反应时间控制在3.0~4.0小时，直到反应釜压力降至负压不再降低为止；此时，控制反应釜温度降温至80℃抽真空，去除少量未反应物，过滤即可制得聚醚型消泡剂。