[发明专利]一种制作巴氏合金的热喷涂喷焊工艺无效
申请号: | 201210396133.6 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN102864402A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 蔚延路 | 申请(专利权)人: | 蔚延路 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/02;C23C24/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272502 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种制作巴氏合金的热喷涂工艺,属于金属表面处理技术领域。包括以下步骤:a酸洗,将车削待喷涂的工件浸泡在35%-37%的盐酸内5-10分钟后取出;b用清水冲洗干净使待喷涂工件的表面不能有铁锈、杂质;c碱煮,将酸洗干净的工件浸泡在烧开的碱水中10-20分钟后取出;d用开水煮15-25分钟取出,使得待喷涂表面不能有铁锈油污,如果有的话再次进行处理;e将合格的工件放在电炉内加热后取出;f用喷枪喷一层防氧化的材料,再用热喷涂技术加工过渡层,检查处理后再喷涂巴氏合金涂层。本发明的有益效果是:消除了传统方法的偏析缺陷、龟裂、气孔、疏松和脱壳现象,涂层致密,涂层硬度高,摩擦系数小,耐蚀性好。 | ||
搜索关键词: | 一种 制作 合金 喷涂 焊工 | ||
【主权项】:
一种制作巴氏合金的热喷涂喷焊工艺,其特征在于:分以下步骤进行操作:a酸洗,将车削待喷涂的工件浸泡在35%‑‑37%的盐酸内5‑10分钟后取出;b用清水冲洗干净使待喷涂工件的表面不能有铁锈、杂质;c碱煮,将酸洗干净的工件浸泡在烧开的碱水中10‑20分钟后取出;d用开水煮15‑25分钟取出,使得待喷涂表面不能有铁锈油污,如果有的话再次进行处理;e将合格的工件放在电炉内加热后取出;f用喷枪喷一层防氧化的材料,再用热喷涂喷焊技术加工过渡层,检查处理后再喷涂或喷焊巴氏合金涂层。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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