[发明专利]一种基于真空工艺的玻璃钢格栅的制作方法、模具及格栅

摘要

本发明提供一种基于真空工艺的玻璃钢格栅的制作方法、模具及格栅，其步骤是：在栅格阴模凹槽下表面和侧表面上涂刷胶衣层；将玻璃纤维束按照阴模凹槽的形状依次铺设，层数不低于5层；将阳模扣合在阴模上，并在接分处密封；对密封好的阴模和阳模抽真空；关闭真空泵保持密封状态；将树脂从器皿导入到阴模上的注胶底座上；待树脂完全固化放热继而成为固体。本发明的有益效果是采用整体式设计，产品一次成型就可通过根据需求尺寸的切割进行使用简化了制作工序；提高了防腐性能；减轻了格栅的重量，其重量仅为同规格钢结构栅格的1/4；改善了内表面的粗糙度；加工成本低，其同等规格栅格的价格是钢丝网格价格的1/3的优点。

主权项

一种基于真空工艺制作玻璃钢格栅的模具的方法,包括以下步骤： 第一步，在栅格阴模凹槽下表面和侧表面上涂刷0.3mm‑1mm厚的胶衣； 第二步，将线束密度是200‑1200tex的玻璃纤维束按照阴模凹槽的形状依次铺设，铺设层数不低于5层，线束不能必须完全安装阴模凹槽位置铺设，铺设不足需要补填，铺设过多需要裁剪掉； 第三步，将阳模扣合在阴模上，并用密封胶条将阴模和阳模的接分处密封； 第四步，将真空泵单元与阴模和阳模接缝处的抽气管道连接，开动真空泵，并观察真空表，将阴模与阳模间的空间抽动至真空度0.05MPa以上； 第五步，关闭真空泵，保持阴模与阳模的密封状态8分钟以上，要求真空度保持在0.06MPa以上，若真空度达不到要求重复密封和保压工作制保压真空度达到0.06MPa以上； 第六步，将树脂倒入器皿中，并混入2%固化剂搅拌均匀，用直径20mm的树脂管一端放入装有树脂的器皿底部，另外一端连接到阴模上的注胶底座上，树脂将顺着树脂管路浸润到玻璃纤维束中； 第七步，树脂导入结束后，保持阴模和阳模间的密封1小时，待树脂完全固化放热继而成为固体； 第八步，阴模和阳模分离，将成型栅格产品从阴模凹槽中整体取出。