[发明专利]一种半联轴器内孔的等离子弧熔覆修复方法

摘要

本发明公开了一种半联轴器内孔的等离子弧熔覆修复方法，其步骤包括：对半联轴器进行检测，去除磨损疲劳层，露出新的加工面，探伤；采用机械式混粉器将按比例配制Ni55与WC合金粉末；在半联轴器内孔表面预涂混合后的混合合金粉末；采用等离子弧扫描Ni55与WC混合合金粉末，将其熔覆在半联轴器内孔的表面；对带有预涂熔覆层的半联轴器热处理，缓慢冷却；对冷却后的半联轴器内孔表面熔覆层进行机械加工和探伤，获得尺寸、形位公差均满足要求的半联轴器，最后完成组装。本发明与现有技术相比具有工艺适应性强，使用寿命长，工艺简单，可控性强，能源消耗少等优点。

主权项

一种半联轴器内孔的等离子弧熔覆修复方法，包括以下步骤：（1）首先确定半联轴器内孔磨损部位及磨损量；（2）对半联轴器的内孔进行径向、端面跳动进行损伤检查；（3）去除半联轴器内孔1～2mm的磨损疲劳层，露出新的加工面； （4）采用磁粉探伤和超声波探伤，对去除疲劳层后半联轴器表面和内部裂纹缺陷进行检测；（5）对联轴器基材成分检测， 根据检测结果选取Ni55与WC合金粉末，按比例进行混合，其中Ni55合金粉末占总质量的90%～95%， WC合金粉末占总质量的5%～10%，将Ni55合金粉末和WC合金粉末放入机械式混粉器中，混合1～2小时后，得到Ni55与WC混合合金粉末；（6）将上述混合合金粉末与白乳胶按重量比为18：1混合搅拌，搅拌后的混合合金粉末具有一定粘度且无结块，然后将混合合金粉末均匀涂刷在半联轴器内孔基材表面，预涂层厚度为2~3mm，自然干燥；（7）将带有预涂层的半联轴器固定在等离子弧熔覆设备加工机床上，机床主轴匀速旋转，等离子弧对内孔表面的预涂层进行单道扫描，等离子弧熔覆的工艺参数为：工作电流为：160‑180A，工作电压为：16‑18V，扫描宽度为：5mm，扫描速度为：200‑240mm/min，搭接率5%，喷嘴距离工件3mm，用氩气为保护和电离气体，保护气体量20L/min，电离气体量15L/min，使之半联轴器内孔表面熔覆层厚度为1.5～2.5mm； （8）对等离子弧熔覆后的半联轴进行去应力退火，温度为350～550℃，保温2～4小时，缓慢冷却；（9）对冷却后的半联轴器内孔表面熔覆层进行磨削加工；（10）对加工后的半联轴器内孔熔覆层进行表面着色探伤；（11）对半联轴器进行尺寸公差和形位公差检验，合格，即修复完毕。