[发明专利]一种分离铌铁的选矿方法无效
| 申请号： | 201210347431.6 | 申请日： | 2012-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN102872968A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 肖坤明;谢文清;罗伟;刘胜卿;黎志权 | 申请（专利权）人： | 镇康县金宏矿业有限公司;福建省双旗山矿业有限责任公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03B1/00 |
| 代理公司： | 泉州市文华专利代理有限公司 35205 | 代理人： | 张梧邨 |
| 地址： | 677000*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种分离铌铁的选矿方法，包括如下步骤：1)将100重量份的铌粗精矿、7-10重量份的还原剂和1-2重量份的碳酸钠均匀混合，然后在850～950℃的温度下，无氧焙烧40～80min，得到焙烧矿；2)将步骤1)所述的焙烧矿先进行弱磁粗选，得到粗精矿和第一磁选尾矿，再分别进行如下作业：A、将粗精矿磨矿至粒度为-0.043mm占75％-85％，磨矿后的粗精矿进行弱磁精选，得到铁精矿和第二磁选尾矿；B、将第一磁选尾矿进行摇床重选，得到铌精矿和尾矿。本发明通过简单的还原焙烧，可高效分离铌粗精矿的铌和铁，提高铌粗精矿的利用率，解决该类铌粗精矿的有效利用问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 分离 选矿 方法 | ||
【主权项】：
一种分离铌铁的选矿方法，其特征在于包括如下步骤：1)将100重量份的铌粗精矿、7‑10重量份的还原剂和1‑2重量份的碳酸钠均匀混合，然后进行无氧焙烧，焙烧温度为850～950℃，焙烧时间为40～80min，得到焙烧矿；2)将步骤1)所述的焙烧矿进行弱磁粗选，得到粗精矿和第一磁选尾矿，再分别进行如下作业：A、将粗精矿磨矿至粒度为‑0.043mm占75％‑85％，磨矿后的粗精矿进行弱磁精选，得到铁精矿和第二磁选尾矿；B、将第一磁选尾矿进行摇床重选，得到铌精矿和尾矿。
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