[发明专利]一种对高锡粗铋进行精炼的方法与系统

摘要

一种对高锡粗铋进行精炼的方法，其特征在于：以高锡粗铋为原料，具有一次精炼工序和、二次精炼工序，在一次精炼工序中，将高锡粗铋投入到精炼容器内加热熔化，温度升至300～400℃搅拌均匀，捞出富集在铋液面的熔化渣，继续升温至450～500℃时，开启搅拌，加入片碱和氯化钠，待片碱熔化后，缓慢而后加入硝石，待碱渣变干后捞出锡渣，再重复加片碱、氯化钠、和硝石，直至铋样表面出现网状花纹为终点；在二次精炼工序中，通入压缩空气，继续升温至450～550℃，加入2～4包标准包装/锅的片碱、1～5Kg/锅的硝石，搅拌2～5小时，精炼后期加入2～3Kg/锅木屑，捞出干渣，使得铋中含锡≤0.01％。本发明拓展了处理高锡粗铋的精炼方法，增加了铋精炼的原料来源。

主权项

一种对高锡粗铋进行精炼的方法，其特征在于：优选地，以高锡粗铋为原料，具有一次精炼工序和二次精炼工序，在一次精炼工序中，将高锡粗铋投入到精炼容器内加热熔化，温度升至300～400℃(优选350～400℃)搅拌均匀，捞出富集在铋液面的熔化渣，继续升温至450～500℃(优选450℃)时，开启搅拌，加入片碱和氯化钠，待片碱熔化后，缓慢而后加入硝石，待碱渣变干后捞出锡渣，再重复加片碱、氯化钠、和硝石，直至铋样表面出现网状花纹；在二次精炼工序中，通入压缩空气，继续升温至450～550℃(优选550℃)，加入2~4包(优选3包)标准包装/锅的片碱、1～5Kg/锅(优选1~2Kg/锅)的硝石，搅拌2～5小时(优选2hr)，精炼后期加入2～3Kg/锅木屑，捞出干渣，使得铋中含锡≤0.01％。