[发明专利]一种智能生产管理方法

摘要

本发明涉及一种智能生产管理方法，尤其是综合形式的智能生产管理方法。该方法包括信息化数据采集、专业化数据分析、面向工件的生产方式、面向员工的工作方式、生产质量检查和动态质量检查方式。对每个参与生产的员工进行数字化登记，通过对于个人和小组的生产效率进行记录和监控，利用综合管理系统的智能分析模块及时调整生产模式和组员分配结构，并得出最合适的产品质检模式。该系统的特点在于能够借助于数据库和可视化分析的强大功能，使用计件和计时相混合的生产工作管理模式，针对个人和工件特点动态化地调整质量监控模式和强度，从而达到合理安排生产力，提高生产速率，保证产品质量等多项目标。

主权项

种智能生产管理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）信息化数据采集数据采集通过多种形式的系统终端来完成，其中工人的生产状况可以通过安装在工位上的嵌入式设备进行手动输入或自动登记，而生产效率和产品质量巡检的结果可以通过生产组长或者质检员手中的手持终端来进行记录，最终的质量抽查结果则可以通过质检室中的个人电脑终端来进行提交；（2）专业化数据分析智能管理中心系统通过专门设计的图形化分析模块来显示工件生产效率、质量和生产方式、工人配比模式之间的关系，同时能够通过各种形式的智能专家系统来辅助生产管理员对于最近一次生产中的人员和工作配比方案做出决策；（3）面向工件的生产方式被多次生产的工件将采用计时、计件或者混合的方式进行生产，不同生产方式下的生产效率和产品质量均会通过系统终端进行记录，并由中心管理系统对于历史记录进行统计分析而得出每一种生产件最佳的生产模式；（4）面向员工的工作方式每个工人都会定期调换计时或者计件的生产模式，每一次生产过程的生产工件型号、生产模式、生产效率、产品质量等等信息都会由系统终端进行记录，中心管理系统会通过分析每个工人的生产历史记录在下一次生产中为工人选择合适的生产模式，同时为工人安排合适类型的生产工件；（5）生产质量检查对装有生产工件的周转箱进行条码标记，每个工人所生产的工件分装在不同的周转箱中，同时通过系统终端来记录工人和周转箱之间的对应关系，质量检查中抽检每个工人所生产工件的质量并进行以人为单位分别登记，该内容也可以作为工人绩效考核的依据；（6）动态质量检查方式采用一种动态可调的质检方案，对于产量要求、质量要求、生产方式、生产效率上存在差异的生产工件采用不同的检查方式和检查力度，同时参考中心管理系统的历史数据来针对不同的生产工人、生产小组以及生产工件定制不同的质量检测方案。