[发明专利]一种变速箱用的惰轮轴的锻造方法

摘要

本发明公开了一种变速箱用的惰轮轴的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤，圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C0.23-0.40%，Mn1.5-2.0%，Si0.6-1.5，Fr0.07-0.15%，Cr0.2-2.0%，W0.42-0.8%，Cd 0.4-1.0%,Cu0.35～0.50%，P≤0.040%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型的坯体温度降至350℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤，1、选用直径为30圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度70.3mm；将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间3.6min；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。

主权项

一种变速箱用的惰轮轴的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C 0.23‑0.40%，Mn 1.5‑2.0%，Si 0.6‑1.5，Fr 0.07‑0.15%， Cr 1.5‑2.0%， W 0.42‑0.8%，Cd  0.4‑1.0%, Cu 0.35～0.50%，P≤0.040%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型的坯体温度降至350℃，再加热至670‑760℃，保温3‑5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650‑760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤选用直径为30圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度70.3mm；将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120‑1180℃，保持加热时间3.6min；将工件放入冲床进行镦粗，镦粗厚度40±1mm；将工件中的镦粗端进行压方，使得长60mm，宽40mm；将压方后的工件放入摩压机中安装的成型模具上，利用成型模具热锻工件；温度900℃，压力400T；将热锻后的工件，放入冲床中进行切边、热校处理；     c、热处理将锻造成型的惰轮轴置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃‑900℃，保持淬火炉内温度对中间轴实施淬火，保温时间范围为2.2‑2.8小时，将淬火加热后的中间轴出炉冷却至温度≤150℃；将冷却后的惰轮轴置于第二设定温度的回火炉中，第二设定温度为560℃‑650℃，保持回火炉内温度对中间轴实施回火，保温时间范围为3.2‑4.5小时，将回火加热后的中间轴出炉冷却；经过回火处理后，再将惰轮轴的头部加热到320‑380℃，保温4‑5小时，然后喷雾冷却处理，惰轮轴的尾部在900‑1020℃，保温6‑8小时，然后空冷，最后惰轮轴中部再加温至温度为160～190℃，保温2‑3小时，放入铁箱中堆冷；d、将热处理后的工件抛丸处理；e、将抛丸处理的零件包装。