[发明专利]一种丙酮加氢联产异丙醇与甲基异丁基酮的催化剂的制法

摘要

本发明为一种丙酮加氢联产异丙醇与甲基异丁基酮的催化剂的制法，其特征在于：催化剂包含氧化铝载体和负载在γ-Al2O3载体上的Ni、Mg，以总重计，含有10~18%的Ni、3~8%的Mg，余为氧化铝；催化剂的BET比表面积为100~180m2/g，孔容为0.35~0.55mL/g；包括如下工序：（1）载体制备：取拟薄水铝石粉体，添加粘结剂、助挤剂，挤条成型或转动造粒，干燥焙烧，然后冷却降温，得到条形或球形载体；（2）浸渍硝酸镁：采用饱和浸渍法负载上助剂镁，然后干燥，再在400~500℃下焙烧2~6小时；（3）负载活性金属镍：浸渍10~24小时，再在350~480℃下焙烧2~6小时，（4）重复负载活性金属镍：烘干后半成品再次浸渍于硝酸镍的浸渍液中，重复步骤（3）一次，然后在400~450℃焙烧2~4小时后得到催化剂成品。

主权项

一种丙酮加氢联产异丙醇与甲基异丁基酮的催化剂的制法，其特征在于：所述催化剂包含氧化铝载体和负载在γ‑Al2O3载体上的Ni、Mg，以催化剂的总重量计，含有10~18%的Ni、3~8%的Mg，余者为氧化铝载体；催化剂的BET比表面积为100~180m2/g，孔容为0.35~0.55mL/g；包括如下工序：    （1）载体制备：取拟薄水铝石粉体，添加一定量的粘结剂、助挤剂，挤条成型或转动造粒，在100~150℃干燥6~12小时，再在600~750℃下焙烧2~6小时，然后自然冷却降温，得到条形或球形载体；    （2）浸渍硝酸镁：采用饱和浸渍法负载上助剂镁，然后在100~150℃干燥6~12小时，再在400~500℃下焙烧2~6小时，然后自然冷却；    （3）负载活性金属镍：常温下用硝酸镍配成一定浓度浸渍溶液，将经过（2）步骤得到的半成品浸渍于硝酸镍溶液中，在室温下浸渍10~24小时，过滤后取出，在120~150℃下烘干12小时以上，再在350~480℃下焙烧2~6小时，然后自然冷却；    （4）重复负载活性金属镍：烘干后半成品再次浸渍于硝酸镍的浸渍液中，重复步骤（3）一次，然后在400~450℃焙烧2~4小时后得到催化剂成品。